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Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 1
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Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101

Dieses Produkt ist ein hochmolekulares Polymer, eine farblose, geruchlose und bei Raumtemperatur transparente Flüssigkeit, die nur in perfluorierten organischen Lösungsmitteln löslich ist. PFPE zeichnet sich durch Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringe Flüchtigkeit und Nichtbrennbarkeit aus.

Es weist zudem hervorragende allgemeine Eigenschaften auf, einschließlich der Verträglichkeit mit Kunststoffen, Elastomeren und Metallen, was es zu einem äußerst zuverlässigen Schmierstoff in rauen Umgebungen (wie z. B. für mechanische Bauteile in der Luft- und Raumfahrt) macht.
5.0
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    Leistungsmerkmale

    Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 7 Es kann in Umgebungen mit großen Temperaturschwankungen eingesetzt werden.

    Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 8 Es kann in rauen Umgebungen eingesetzt werden, in denen reaktive oder stark korrosive Chemikalien vorhanden sind.

    Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 9 Extrem niedrige Volatilität.

    Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 10 Das Produkt ist ungiftig und stellt keine Gefahr für Mensch und Umwelt dar.

     0-1 (2)

    Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 12 Es weist eine ausgezeichnete Verträglichkeit mit Schmierkomponentenmaterialien wie Metallen und Kunststoffen sowie eine gute Verträglichkeit mit Dichtungsmaterialien wie Kunststoffen und Elastomeren auf.

    Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 13 Das Produkt ist nicht entflammbar und birgt bei der Verwendung keine Brand- oder sonstige Sicherheitsrisiken.

    Leistungsmerkmale

    Testmethoden Testbedingungen

    Einheit

    YBS-1101
    ViskositätASTM D44520 ℃ mm²/s142
    40 ℃48
    GießpunktASTM D97 -

    < - 54

    VerdunstungsverlustASTM D259580 ℃ % < 10
    Viskositätsindex

    100
    Dichte -0 ℃ g/ ml1.92

    100 ℃

    1.74​
    Haltbarkeit Versiegelt Jahr 5

    Anwendungs- und Verpackungsspezifikationen

    Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 14 Es findet Anwendung in der Mikrolager-, Präzisionsinstrumenten-, Mikromotoren-, Hochgeschwindigkeitskomponenten-, Elektronik- und Präzisionsgeräteindustrie.


    Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 15 Dieses Produkt ist in Flaschen erhältlich: 1 kg/Flasche, 5 kg/Flasche

     Mikrolager
    Mikrolager
     Mikromotor
    Mikromotor
     Hochgeschwindigkeitskomponente
    Hochgeschwindigkeitskomponente
     Präzisionsgeräteindustrie
    Präzisionsgeräteindustrie
     Präzisionsinstrument
    Präzisionsinstrument
    Korrosionsbeständiges PFPE-Schmieröl als Alternative zu Krytox GPL101 21
    Betriebsvorkehrungen
    Obwohl dieses Produkt chemisch inert ist, sollte es nicht mit anderen Schmierstoffen gemischt werden, um eine Leistungsminderung zu vermeiden.
    Beim Austausch vorhandener Schmierstoffe die Bauteile vor der Anwendung gründlich reinigen. Kontakt mit Alkalimetallen (wie Natrium oder Kalium) und hochreaktiven Fluorierungsmitteln vermeiden.
    Bei extrem hohen Temperaturen (über 300 °C) kann es zu Zersetzung kommen; die empfohlene Betriebstemperatur darf nicht überschritten werden.
    Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden und längeres Einatmen der Dämpfe vermeiden.
    Vermeiden Sie während des Gebrauchs Verunreinigungen durch Staub, Feuchtigkeit oder andere Fremdstoffe.
    In einem dicht verschlossenen Behälter an einem kühlen und trockenen Ort aufbewahren.
     2 Monate
    Anleitung zur Verwendung
    Vor der Anwendung muss sichergestellt werden, dass die zu schmierenden Oberflächen sauber, trocken und frei von Verunreinigungen wie Öl, Staub oder Schmutz sind.
    Das Produkt kann durch Tropfen, Streichen, Eintauchen oder Sprühen aufgetragen werden, um eine gleichmäßige Abdeckung zu erzielen.
    Die empfohlene Dosierung sollte an die Betriebsbedingungen wie Drehzahl, Last und Temperatur angepasst werden. Überdosierung vermeiden.
    Für Dichtungssysteme oder Präzisionsbauteile wird eine Dünnfilmschmierung empfohlen.
    Für Hochtemperatur- oder Vakuumanwendungen wird eine Vorprüfung empfohlen, um die Eignung zu bestätigen.
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