Hochleistungs-Langzeitfett für Wälz- und Gleitlager, 1:1-Alternative zu Klüber STABURAGS NBU 8 EP 1

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Hochleistungs-Langzeitfett für Wälz- und Gleitlager, 1:1-Alternative zu Klüber STABURAGS NBU 8 EP

Hochdruckfett für hochbelastete, langsam laufende und oszillierende Lageranwendungen

YBS NBU 8 EP ist ein Hochleistungs-Langzeitschmierstoff. Er basiert auf Mineralöl und Lithiumseife als Verdickungsmittel und enthält Hochdruck- und Verschleißschutzadditive. Er eignet sich für Wälzlager, Gleitlager, Führungen, Buchsen und verschiedene metallische Reibpaarungen. Ziel seiner Entwicklung ist die Gewährleistung eines stabilen Schmierfilms unter hoher Belastung, niedriger Drehzahl, oszillierender Belastung, Stoßbelastung und mittleren Temperaturen. Dadurch werden Reibung und Verschleiß reduziert, die Schmierintervalle verlängert und die Wartungskosten gesenkt.

Modell:

YBS NBU 8 EP

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Leistungsmerkmale

✅ Extrem hohe Belastbarkeit: Geeignet für hohe Belastungen, niedrige Drehzahlen, Stöße und intermittierende Betriebsbedingungen

• ✅ Langanhaltende Schmierwirkung: Verlängert den Schmierfettwechselzyklus von Lagern und reduziert so die Wartungshäufigkeit.

• ✅ Starker Verschleißschutz: Reduziert den Verschleiß durch Metallreibung und verlängert die Lebensdauer der Komponenten

✅ Lithiumseifenfett zeichnet sich durch gute Stabilität aus: Es besitzt eine ausgewogene mechanische und thermische Stabilität.

• ✅ Geeignet für verschiedene industrielle Reibungspunkte: Es kann für Wälzlager, Gleitlager, Führungen, Buchsen und Stifte verwendet werden.

• ✅ Hohes Gesamtpreis-Leistungs-Verhältnis: Es berücksichtigt Leistung, Lebensdauer und Versorgungssicherheit.

Leistungsmerkmale

Artikel	Spezifikation
Produkttyp	Lithiumseifen-Extremdruck-Langzeitfett
Basisöl	Mineralöl
Verdickungsmittel	Lithiumseife
Betriebstemperaturbereich	-30℃ ~ +120℃, kurzfristig bis zu +130℃
NLGI-Grad	NLGI 2 / 3 (genauer Wert siehe offizielles TDS)
Verschleißschutz-Eigenschaft	Mit Verschleißschutzzusätzen
Eigenschaften bei extremem Druck	Mit EP-Zusätzen
Anwendbare Geschwindigkeit	Niedrige bis mittlere Geschwindigkeit
Anwendbare Reibungspaare	Wälzlager, Gleitlager, Führungsschienen, Buchsen, Bolzen

Die oben genannten Daten sind typische Werte für das aktuelle Produkt. Die Daten für zukünftige Produktchargen können schwanken.

Anwendung

Wälzlager : Motoren, Lüfter, Pumpen, Kompressoren, Förderbänder, Hilfslager von Getrieben usw.
Gleitlager / Buchsen : Gleitlagerpaare für niedrige Drehzahlen und hohe Belastungen, mechanische Stifte und Scharniergelenke
Führungsschienen / Gleitflächen : Werkzeugmaschinen, Förderanlagen, Hebemechanismen, Gleitführungen
Langsam laufende Anlagen für hohe Lasten : Förderbänder, Mischer, Brecher, Kühlanlagen, Textilmaschinen
Oszillierende/intermittierende Mechanismen : Bauteile mit häufigem Start-Stopp, oszillierender Bewegung und Stoßbelastungen
Industrielle Umgebungen mit moderaten Temperaturen : Allgemeine Fabrikmaschinen, Lüfterlager, Pumpenlager

❌ Nicht geeignet für: Langfristige Anwendung unter extrem hohen Temperaturen; Hochgeschwindigkeits-Präzisionslager; Lebensmittelkontakt; langfristige Einwirkung starker Chemikalien oder Lösungsmittel. Kompatibilität vor Gebrauch prüfen.

Schwingmechanismus mit intermittierender Bewegung

Zustand der Gleitlagerhülse

Betriebszustand von Geräten mit niedriger Drehzahl und hoher Last

Zustand der Führungsschiene und Führungsfläche

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Betriebsvorkehrungen

Nicht mit unbekannten Fetten mischen; inkompatible Basisöle oder Verdickungsmittel können die Leistung beeinträchtigen. Lager nicht überfüllen; zu viel Fett kann zu Überhitzung, Geräuschen und Leckagen führen. Vor der Anwendung sicherstellen, dass Lagerdrehzahl, Temperatur und Belastung zu diesem Produkt passen. Behälter während der Lagerung verschlossen halten, um Staub, Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu vermeiden. Nicht für Anwendungen mit Lebensmittel-, Pharma- oder Hochreinheitsanforderungen ohne entsprechende Zertifizierung geeignet. Altfett und Verpackung gemäß den örtlichen Umwelt- und Sicherheitsvorschriften entsorgen.

Anleitung zur Verwendung

■ Vor der Anwendung Zahnräder reinigen und altes Schmiermittel entfernen.
■ Fett gleichmäßig auf die Zahnräder und die Kontaktflächen auftragen.
■ Verwenden Sie eine angemessene Menge, um eine vollständige Abdeckung ohne Überschuss zu gewährleisten.
■ Manuelle Anwendung oder Anwendung über ein Schmiersystem.
■ Lassen Sie die Geräte nach der Applikation mit niedriger Drehzahl laufen, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten.

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