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Hochtemperatur-Kupferfett, Anti-Seize-Schmierstoff für Gewindeschrauben 1
Hochtemperatur-Kupferfett, Anti-Seize-Schmierstoff für Gewindeschrauben 2
Hochtemperatur-Kupferfett, Anti-Seize-Schmierstoff für Gewindeschrauben 3
Hochtemperatur-Kupferfett, Anti-Seize-Schmierstoff für Gewindeschrauben 4
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Hochtemperatur-Kupferfett, Anti-Seize-Schmierstoff für Gewindeschrauben

Es besitzt eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und eignet sich für den Einsatz in Automobilen, Lokomotiven, Kraftwerken, Schiffen und Hochtemperaturgeräten.

5.0
Modell:
YBS-9016
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    Hoppla...!

    Keine Produktdaten

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    Leistungsmerkmale

    Hochtemperatur-Kupferfett, Anti-Seize-Schmierstoff für Gewindeschrauben 5 Hervorragende Beständigkeit gegenüber Hochspannungs- und Stoßbelastungen.

    Hochtemperatur-Kupferfett, Anti-Seize-Schmierstoff für Gewindeschrauben 6 Ausgezeichnete Haftung, Schmierfähigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, geeignet für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen.

     03

    Hochtemperatur-Kupferfett, Anti-Seize-Schmierstoff für Gewindeschrauben 8 Es weist eine gute mechanische und Oxidationsstabilität auf, was zu einer langen Lebensdauer führt.

    Hochtemperatur-Kupferfett, Anti-Seize-Schmierstoff für Gewindeschrauben 9 Es bietet gute Wasserbeständigkeit, Rostschutz und Korrosionsbeständigkeit und kann auf staubbelasteten Reibungsflächen eingesetzt werden.

    Leistungsmerkmale

    Projekt YBS-9016
    Farberscheinung Kupferfarbene, gleichmäßige Paste
    Dichte bei 25, g / cm3 >1,13
    Kinematische Viskosität bei 40℃ (mm²/s)680
    Konsistenzgrad NLGI2#
    Arbeitskegel-Eindringtiefe 25, 0,1 mm265-295
    Drop-Point (Opening) ℃ >350
    Kupferkorrosion (100 °C 24h) Kupferblech verfärbt sich nicht grün
    Verflüchtigungsverlustrate {100 °C, 22 h}, % <0.5
    Ölabscheidungsrate {100 ℃ 24h}, % <1
    Betriebstemperaturbereich (°C)-20~1100 ℃
    Hinweis: Die oben genannten technischen Daten sind Durchschnittswerte aus aktuellen Produkttests und können durch geringfügige Produktionsfehler beeinflusst sein. Wir behalten uns das Recht vor, die Daten zu ändern.

    Anwendungs- und Verpackungsspezifikationen

    1
    Hochtemperatur- und Hochlastschmierung
    Geeignet zur Schmierung von hochtemperatur-/hochlastbeanspruchten, langsam gleitenden/oszillierenden Teilen, wie z. B. Hochtemperaturbuchsen, Bolzen, Schrauben, Flanschen, Wellen und Gelenken, insbesondere von Edelstahl-Schraubverbindungen unter hoher Wärmebelastung, um ein Festkleben oder Verkleben zu verhindern.
    2
    Hochtemperatur-Schmierung von Metallverbindungen
    Geeignet zum Schmieren von Gewinden, Flanschen und Dichtungen in Turbinen, Motoren, Ventilen und anderen Hochtemperaturanwendungen, um ein Festfressen bei hohen Temperaturen an Metall-auf-Metall-Verbindungen zu verhindern.
    3
    Anwendung im Kfz-Bremssystem
    Anwendbar auf der Rückseite von Kfz-Bremsbelägen, verhindert das Festklemmen und Festfressen der Bremsbeläge am Führungsbolzen des Bremssattel-Gleitkopfes, beugt Korrosion zwischen den Bremsbelägen und der Bremssattelnut vor, beseitigt Bremsenquietschen, verhindert das Festfressen der Bremsbeläge durch Hitze und schützt vor Korrosion durch Wasser und Salz, ermöglicht den präzisen Betrieb der gesamten Gleitkopfvorrichtung, gewährleistet den vollständigen Eingriff der Bremsbeläge nach dem Bremsen und die schnelle Freigabe der Bremsscheibe, verlängert die Lebensdauer des gesamten Kfz-Bremssystems, beseitigt Geräusche und Knirschen beim Bremsen und ist besonders für ABS-Bremssysteme geeignet.
    4
    Schmierung von Befestigungselementen für Hochdruckanlagen
    Befestigungsbolzen, Ketten und langsam rotierende Lager für Hochtemperatur- und Hochdruckanlagen wie Lokomotiven, Zementwerke, Schiffe und Automobile.
    5
    Schmierung von Dampfanlagen in Kraftwerken
    Es findet breite Anwendung in Dampfturbinen und Dampfrädern von Kraftwerken und Kernkraftwerken.
    6
    Anwendung in rauen industriellen Arbeitsumgebungen
    Es eignet sich besonders gut für den Einsatz an den härtesten Arbeitsplätzen, wie z. B. in Öfen, Häfen, auf Ölplattformen, in Kraftwerken und anderen Schiffsanlagen.

     Anti-Seize-Paste für Zündkerzengewinde, entspricht Lotite LB8008 6  Dieses Produkt ist in 500-g-Packungen erhältlich. Verpackung: 1-kg-Dosen, 18-kg-Kunststofffässer und 200-kg-Weißblechfässer. Informationen zur sicheren Entsorgung entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt (SDB).

     Anti-Seize-Paste für Zündkerzengewinde, entspricht Lotite LB8008 7  Bitte an einem trockenen Ort, fern von anderen brennbaren Materialien, Wärmequellen und direkter Sonneneinstrahlung lagern.

     Buchsen, Stifte, Bolzen
    Buchsen, Stifte, Bolzen
     Flansche, Wellen und Verbindungen
    Flansche, Wellen und Verbindungen
     Rückseite von Kfz-Bremsbelägen
    Rückseite von Kfz-Bremsbelägen
     Befestigungsbolzen, Ketten und langsam rotierende Lager
    Befestigungsbolzen, Ketten und langsam rotierende Lager
     Dampfturbinen
    Dampfturbinen
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    Betriebsvorkehrungen
    Verunreinigungen vermeiden: Nicht in Reinraumsystemen (z. B. Vakuum- oder Halbleiteranlagen) verwenden, es sei denn, ein Reinraumprodukt ist vorgeschrieben.
    Temperaturgrenzen: Nur innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs verwenden. Zu hohe Temperaturen können die Leistung beeinträchtigen.
    Materialverträglichkeit: Vor Gebrauch die Verträglichkeit mit Gummi, Kunststoffen und Dichtungsmaterialien prüfen.
    Nicht mischen: Nicht mit anderen Marken oder Arten von Anti-Seize-Mitteln mischen.
    Persönliche Schutzausrüstung: Tragen Sie während der Anwendung Handschuhe, um längeren Hautkontakt zu vermeiden.
    Lagerbedingungen: Kühl und trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Behälter nach Gebrauch fest verschlossen halten.
     2 Monate
    Anleitung zur Verwendung
    Oberflächenvorbereitung: Vor der Anwendung muss sichergestellt werden, dass alle Oberflächen sauber, trocken und frei von Öl, Staub, Feuchtigkeit und alten Schmierstoffen sind.
    Gleichmäßig auftragen: Verwenden Sie einen Pinsel, einen Spachtel oder eine behandschuhte Hand, um eine gleichmäßige Schicht auf Gewinde, Schrauben, Muttern oder Kontaktflächen aufzutragen.
    Richtige Menge verwenden: Tragen Sie einen dünnen, gleichmäßigen Film auf. Vermeiden Sie übermäßigen Auftrag, um Verunreinigungen oder Montageprobleme zu verhindern.
    Montage: Die Komponenten unmittelbar nach der Anwendung montieren und gemäß dem vorgegebenen Drehmoment festziehen.
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