YBS-9016G Extra High Temperature Grease ist ein Hochleistungsfett für industrielle Anlagen bei hohen Temperaturen. Es verwendet importiertes Lithium-Verbundmaterial als Verdickungsmittel und ist speziell mit einem hochviskosen, vollsynthetischen Basisöl sowie ausgewählten importierten, hochtemperaturbeständigen Festschmierstoffadditiven wie Bornitrid formuliert. Es bietet hervorragenden Verschleißschutz bei hoher Belastung, niedrigen Drehzahlen, hohem Wassergehalt und hohen Temperaturen.
Leistungsmerkmale
Hochviskoses Basisöl: Die hervorragende Ölfilmzusammensetzung des Basisöls verleiht dem Fett höhere Reibungs- und Verschleißschutzeigenschaften.
Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit: Über 300 °C bietet das Fett eine extrem hohe Hitzebeständigkeit. Bei Temperaturen über 330 °C verdunstet das Basisöl vermehrt, und Festschmierstoffe wie Bornitrid, Molybdändisulfid oder Graphit sowie Verdickungsmittel tragen zur langfristigen Funktionsfähigkeit der Anlage bei.
Ausgezeichnete Wasserbeständigkeit und Stabilität: Es bietet kontinuierlichen Schutz auch bei großen Mengen an Wasser und Wasserdampf.
Ausgezeichnete mechanische Schereigenschaften: Dank seiner einzigartigen mechanischen Scherstabilität bleibt das Fett über einen langen Zeitraum im Schmierbereich, ohne zu erweichen oder auszulaufen.
Hervorragende Korrosionsschutzleistung: Bietet ausgezeichneten Rostschutz in wassergesättigten Umgebungen mit langen Nachschmierintervallen.
Verbesserte Eigenschaften hinsichtlich extremer Druckfestigkeit und Verschleißschutz: Außergewöhnlicher Schutz vor extremer Druckfestigkeit und Verschleiß ohne Zugabe von Zusatzstoffen für extreme Druckfestigkeit oder Verschleißschutz.
Leistungsmerkmale
| Projekt | Typische Daten | Testmethoden | |||
| NLGI-Konsistenzniveau | 1.5 | 2 | ASTM D 217 | ||
| Arbeitskegelpenetration, 0,1 mm | 300 | 285 | GB/T 269 | ||
| Tropfpunkt des Basisöls, °C | 300+ | 3 20 + | GB/T3498 | ||
| Betriebstemperatur | -20~800° | -20~1600 | -- | ||
| Wasserverlust (79℃, 1h), % (Massenanteil) | 5 | 3 | SH/T 0109 | ||
| Extremdruckverhalten (Vierkugelmethode) maximaler PB-Wert ohne Fressen N | 1020 | 1020 | GB/T 12583 | ||
| Verschleißfestigkeit (Vierkugelverfahren) Verschleißmarkendurchmesser (mm) | 0.44 | 0.44 | SH/T 0204 | ||
| Rollenstabilität (Kegelpenetration bei 80℃, 4h und 0h) | +3 +4 | +3 +4 | |||
| (Schlecht), 0,1 mm Kein Wasser hinzugefügt | SH/T 0122 | ||||
| 20 % Wasser hinzufügen | |||||
| Extremdruckverhalten (Vierkugelverfahren) Sinterlast PD-Wert N | 7840 | 7840 | GB/T 12583 | ||
| Ähnliche Viskosität (10 s⁻¹ ), -10℃/Pa·s | 1400 | 1700 | SH/T 00048 | ||
| Ölabscheidung von Stahlgewebe (100℃, 24h) /% | 2 | 1.4 | SH/T 0324 | ||
| Basisölviskosität bei 40℃, mm²/s | 680 | 680 | GB/T 7325 | ||
| Kupferblechkorrosion, Güteklasse | 1b | 1b | ASTM D4048 | ||
| Korrosionsbeständigkeit (52℃, 48h) | qualifiziert | qualifiziert | GB/T 5018 | ||
Anwendungs- und Verpackungsspezifikationen
Drahtseile für Zug- und Hebevorgänge im Schiffbau und in der Hafenindustrie, offene Getriebe für Schleppwinden, Drehgetriebe für Offshore-Krane, Getriebe- und Wickelausrüstung.
Lager für Stranggieß- und Walzwerke in der Stahlindustrie sowie Förderschienenlager für Heizöfen gewährleisten den reibungslosen Betrieb von Stranggießanlagen und Walzwerkslagern.
Schmierung von Drehrohrofenlagern in der Zementindustrie sowie von Lagern von Brechern und Kugelmühlen.
Anwendungstemperaturbereich: -20℃ bis 800℃.
Dieses Produkt ist in 20-kg-Kunststofffässern und 200-kg-Eisenfässern oder in anderen Verpackungen nach Kundenwunsch erhältlich.
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