Welche Produktionsprozesse werden für Perfluorpolyether (PFPE)-Öle angewendet?

Perfluorpolyetheröl (PFPE) ist ein Polymer und bei Raumtemperatur eine farblose, geruchlose und transparente Flüssigkeit. Es wird durch Polymerisation perfluorierter Monomere hergestellt. Je nach verwendetem Monomer und Polymerisationsverfahren lassen sich vier PFPE-Typen mit unterschiedlichen Molekularstrukturen gewinnen: K-, Y-, Z- und D-Typ.

PFPE-Öle lassen sich je nach Produktart in zwei Typen unterteilen: verzweigtkettige und unverzweigtkettige PFPE-Öle. Verzweigtkettige PFPE-Öle werden weiter in K-Typ und Y-Typ unterteilt. Die meisten der heute produzierten PFPE-Öle gehören diesen beiden Typen an.

Die geradkettigen Perfluorpolyether lassen sich in Z(M)- und D-Typ unterteilen. Beide Arten von Fluorölen zeichnen sich durch ein hohes Molekulargewicht sowie eine gute Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Verdunstung aus. Bei einer hohen Temperatur von 149 °C zeigt das Öl mit der etwas höheren Viskosität nach 22 Stunden nahezu keinen Verdunstungsverlust. Allerdings ist die Herstellung dieser beiden Typen komplex und birgt Risiken. Im Falle einer Zersetzung entstehen hochgiftige Substanzen, und bereits geringfügige Unachtsamkeit kann schwerwiegende Folgen haben. Daher ist Perfluorpolyetheröl derzeit nicht teuer.

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