Verschleißfestes Graphit-Anti-Seize-Fett für hochbelastete Industrieanlagen 1

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Verschleißfestes Graphit-Anti-Seize-Fett für hochbelastete Industrieanlagen

YBS-8231 Extra High Temperature Grease ist ein Hochleistungsfett für industrielle Anlagen bei hohen Temperaturen. Es basiert auf einem importierten, lithiumbasierten Verdickungsmittel und ist mit einem hochviskosen, vollsynthetischen Grundöl sowie ausgewählten, importierten, hochtemperaturbeständigen Festschmierstoffadditiven wie Bornitrid und Molybdändisulfid speziell formuliert. Es bietet hervorragenden Verschleißschutz bei hoher Belastung, niedrigen Drehzahlen, hohem Wassergehalt und hohen Temperaturen.

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Leistungsmerkmale

Verschleißfestes Graphit-Anti-Seize-Fett für hochbelastete Industrieanlagen 6 Hochviskoses Basisöl: Die hervorragende Ölfilmzusammensetzung des Basisöls verleiht dem Fett höhere Reibungs- und Verschleißschutzeigenschaften.

Verschleißfestes Graphit-Anti-Seize-Fett für hochbelastete Industrieanlagen 7 Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit: Über 300 °C verleiht das Fett eine extrem hohe Hitzebeständigkeit. Bei Temperaturen über 330 °C verdunstet das Basisöl vermehrt, und Festschmierstoffe wie Bornitrid, Molybdändisulfid oder Graphit sowie Verdickungsmittel tragen zur langfristigen Funktionsfähigkeit der Anlage bei.

Verschleißfestes Graphit-Anti-Seize-Fett für hochbelastete Industrieanlagen 8 Ausgezeichnete Wasserbeständigkeit und Stabilität: Es bietet kontinuierlichen Schutz auch bei großen Mengen an Wasser und Wasserdampf.

Verschleißfestes Graphit-Anti-Seize-Fett für hochbelastete Industrieanlagen 10 Ausgezeichnete mechanische Schereigenschaften: Dank seiner einzigartigen mechanischen Scherstabilität bleibt das Fett über einen langen Zeitraum im Schmierbereich, ohne zu erweichen oder auszulaufen.

Verschleißfestes Graphit-Anti-Seize-Fett für hochbelastete Industrieanlagen 11 Hervorragende Korrosionsschutzleistung: Bietet ausgezeichneten Rostschutz in wassergesättigten Umgebungen mit langen Nachschmierintervallen.

Verschleißfestes Graphit-Anti-Seize-Fett für hochbelastete Industrieanlagen 12 Verbesserte Eigenschaften hinsichtlich extremer Druckfestigkeit und Verschleißschutz: Außergewöhnlicher Schutz vor extremer Druckfestigkeit und Verschleiß ohne Zugabe von Zusatzstoffen für extreme Druckfestigkeit oder Verschleißschutz.

Leistungsmerkmale

Projekt	Typische Daten	Testmethoden
NLGI-Konsistenzniveau	3#	ASTM D 217
Arbeitskegelpenetration, 0,1 mm	250	GB/T 269
Tropfpunkt, ℃	290+	GB/T3498
Wasserverlust (79℃, 1h), % (Massenanteil)	3	SH/T 0109
Extremdruckverhalten (Vierkugelmethode) maximaler PB-Wert ohne Fressen N	1020	GB/T 12583
Verschleißfestigkeit (Vierkugelverfahren) Verschleißmarkendurchmesser (mm)	0.44	SH/T 0204
Rollenstabilität (Differenz der Kegelpenetration zwischen 80 °C, 4 h und 0 h), 0,1 mm
Wasser	3	SH/T 0122
20 % Wasser hinzufügen	4
Extremdruckverhalten (Vierkugelverfahren) Sinterlast PD-Wert N	7840	GB/T 12583
Ähnliche Viskosität (10 s⁻¹ ), -10℃/Pa·s	1700	SH/T 00048
Ölabscheidung von Stahlgewebe (100℃, 24h) /%	1.4	SH/T 0324
Basisölviskosität bei 40℃, mm²/s	400	GB/T 7325
Kupferblechkorrosion, Güteklasse	1b	ASTM D4048

Anwendungs- und Verpackungsspezifikationen

Anwendungen im Schiffbau und in der Hafenindustrie

Drahtseile für Zug- und Hebevorgänge im Schiffbau und in der Hafenindustrie, offene Getriebe für Schleppwinden, Drehgetriebe für Offshore-Krane, Getriebe- und Wickelausrüstung.

Schmierung von Anlagen der Stahlindustrie

Lager für Stranggieß- und Walzwerke in der Stahlindustrie sowie Förderschienenlager für Heizöfen gewährleisten den reibungslosen Betrieb von Stranggießanlagen und Walzwerkslagern.

Mechanische Schmierung in der Zementindustrie

Schmierung von Drehrohrofenlagern in der Zementindustrie sowie von Lagern von Brechern und Kugelmühlen.

Anwendungstemperaturbereich

-20℃ bis 1400℃

Verschleißfestes Graphit-Anti-Seize-Fett für hochbelastete Industrieanlagen 13 Dieses Produkt ist in 500-g-Packungen erhältlich. Verpackung: 1-kg-Dosen, 18-kg-Kunststofffässer und 200-kg-Weißblechfässer. Informationen zur sicheren Entsorgung entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt (SDB).

Bitte an einem trockenen Ort, fern von anderen brennbaren Materialien, Wärmequellen und direkter Sonneneinstrahlung lagern.

offene Zahnräder für Abschleppwinden

Schwenkwerke für Offshore-Krane

Drahtseile zum Ziehen und Heben im Schiffbau

Lager für Stranggieß- und Walzwerke

Förderschienenlager für Heizöfen

Kugelmühlen

Brecher

Drehofenlager

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Betriebsvorkehrungen

■ Verunreinigungen vermeiden: Nicht in Reinraumsystemen (z. B. Vakuum- oder Halbleiteranlagen) verwenden, es sei denn, ein Reinraumprodukt ist vorgeschrieben.
■ Temperaturgrenzen: Nur innerhalb des empfohlenen Temperaturbereichs verwenden. Zu hohe Temperaturen können die Leistung beeinträchtigen.
■ Materialverträglichkeit: Vor Gebrauch die Verträglichkeit mit Gummi, Kunststoffen und Dichtungsmaterialien prüfen.
■ Nicht mischen: Nicht mit anderen Marken oder Arten von Anti-Seize-Mitteln mischen.
■ Persönliche Schutzausrüstung: Tragen Sie während der Anwendung Handschuhe, um längeren Hautkontakt zu vermeiden.
■ Lagerbedingungen: Kühl und trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Behälter nach Gebrauch fest verschlossen halten.

Anleitung zur Verwendung

■ Oberflächenvorbereitung: Vor der Anwendung muss sichergestellt werden, dass alle Oberflächen sauber, trocken und frei von Öl, Staub, Feuchtigkeit und alten Schmierstoffen sind.
■ Gleichmäßig auftragen: Verwenden Sie einen Pinsel, einen Spachtel oder eine behandschuhte Hand, um eine gleichmäßige Schicht auf Gewinde, Schrauben, Muttern oder Kontaktflächen aufzutragen.
■ Richtige Menge verwenden: Tragen Sie einen dünnen, gleichmäßigen Film auf. Vermeiden Sie übermäßigen Auftrag, um Verunreinigungen oder Montageprobleme zu verhindern.
■ Montage: Die Komponenten unmittelbar nach der Anwendung montieren und gemäß dem vorgegebenen Drehmoment festziehen.

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