YBS-1304 Perfluorpolyetheröl

Hochvakuum-Fluoretheröl ist eines der wichtigsten Anwendungsgebiete für Perfluorpolyether (PFPE). Das PFPE-Molekül enthält Fluor- und Sauerstoffatome, die an das CC-Rückgrat gebunden sind. Diese beiden Atome weisen eine hohe Elektronegativität auf und verleihen PFPE daher eine ausgezeichnete chemische und thermische Stabilität sowie hervorragende physikalische Eigenschaften. Im Vergleich zu Fluorchlorkohlenwasserstoff-Schmierstoffen (FCKW) bieten PFPE-Schmierstoffe ein breiteres Anwendungsspektrum und weisen nicht die Nachteile von Fluorkohlenwasserstoffen auf, wie z. B. die leichte Verdunstung bei hohen Temperaturen und die Verdickung bei niedrigen Temperaturen. Da ihre Moleküle keinen Wasserstoff enthalten, verursachen sie zudem keine Korrosion an Anlagen durch den Schmierstoffdruck während des Gebrauchs.
Das Plasmaätzen integrierter Schaltungen erfolgt unter Vakuumbedingungen und erfordert daher eine mechanische Vakuumpumpe. Aufgrund der Anwesenheit korrosiver Gase im System würden mineralische Vakuumpumpenöle schnell zersetzen. Perfluorpolyether hingegen weisen eine außergewöhnliche chemische Inertheit und hervorragende Verdampfungseigenschaften auf und werden daher häufig als Vakuumpumpenöle für das Plasmaätzen integrierter Schaltungen eingesetzt.

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Leistungsmerkmale

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl hat folgende Vorteile

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 6 Vollständig abgeschirmte Konstruktion, hohe Hochtemperaturstabilität.

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 7 Kein Flammpunkt, kein Zündpunkt und brennt nicht.

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 8 Niedriger Dampfdruck, geringe Flüchtigkeit.

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 9 Kompatibilität mit Metallen, Kunststoffen und Elastomeren.

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 11 Chemische Inertheit, Beständigkeit gegenüber Wasser und Lösungsmitteln;

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 12 Gute Strahlungsstabilität;

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 13 Niedrige Oberflächenspannung, hohe Viskosität und gute Schmierfähigkeit;

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 14 Hohe dielektrische Eigenschaften;

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 15 Sicher in der Anwendung, ungiftig und umweltfreundlich.

Leistungsmerkmale

YBS-1304	Testmethoden	Testbedingungen	Einheit	Parameter
Anwendbarer Temperaturbereich			℃	-41~204
Durchschnittliches Molekulargewicht			Amu	2800
Viskosität	ASTM D445	20 ℃ ( 68 ℉ )	mm²/s	193

		100 ℃ ( 212 ℉ )		9
Gießpunkt	ASTM D97	-	℃	-43
Dichte	-	20 ℃	g/ ml	1.9
Dichte	-	100 ℃	g/ ml	1.75
Verdunstungsverlust	ASTM D 2595	149 °C (300 °F), 22 Stunden	℃	< 1
Verdunstungsverlust	ASTM D 2595	204 °C (400 °F), 22 Stunden	℃	/
Oberflächenspannung		25 ℃	mN/m	19
Dampfhitze	Knudsen	150~250 ℃	C	9

Anwendungs- und Verpackungsspezifikationen

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 16 Als Dichtungsmedium in Vakuumpumpen weist es eine ausgezeichnete chemische Inertheit, hohe Temperaturbeständigkeit und einen niedrigen Dampfdruck auf, wodurch die Dichtungsleistung und das Endvakuum des Vakuumsystems effektiv verbessert werden können.

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 17 Geeignet zur Schmierung und dynamischen Abdichtung verschiedener Ventile, Stopfen und Lager in Umgebungen mit hohen/niedrigen Temperaturen oder chemisch korrosiven Medien.

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 18 Langanhaltende Schmierung für Kunststoff/Kunststoff-, Kunststoff/Metall- und Gummiteile sowie Gleitlager, sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen.

YBS-1304 Perfluorpolyetheröl 19 Geeignet für die dynamische Schmierung und Abdichtung von Ventilkörpern und Dichtungen in pneumatischen Ventilen und Zylinderkolben. Erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit, extrem lange Lebensdauer und reduzierte Ausfallzeiten.

Vakuumpumpen

Stecker

Metall

Plastik

Gummiteile

Gleitlager

Zylinderkolben

Pneumatikventile

Ventile

Lager

Betriebsvorkehrungen

■ Verunreinigungen vermeiden; Behälter dicht verschlossen halten.
■ Nicht mit anderen Schmierstoffen mischen, es sei denn, die Kompatibilität ist nachweislich gegeben.
■ Nur in gut belüfteten Bereichen verwenden; längeren Hautkontakt vermeiden.
■ An einem sauberen, trockenen Ort und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt lagern.

Anleitung zur Verwendung

■ Reinigen und trocknen Sie die Applikationsfläche vor Gebrauch.
■ Je nach Bedarf gleichmäßig mit Tropfen, Pinsel oder Dosiersystem auftragen.
■ Verwenden Sie eine angemessene Menge, um eine übermäßige Ansammlung zu vermeiden.
■ Je nach Betriebsbedingungen und Wartungszyklus erneut auftragen.

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