YBSLubrication : Équivalent à Chemours GPL2E7, contribuant à réduire les coûts

Afin de réduire ses coûts et d'accroître ses profits, une usine a recherché activement un produit équivalent au GPL2E7 de Chemours et a finalement opté pour Jialede. L'usine utilise 150 kg de ce produit par cycle, avec une consommation annuelle stable. L'objectif principal était de réduire les coûts et d'augmenter la rentabilité grâce à un produit de remplacement, tout en respectant les exigences de production.

Les conditions de fonctionnement du convoyeur de la ligne de pulvérisation de l'usine ont été un facteur déterminant pour ce remplacement : l'équipement doit rester dans un four à haute température pendant 27 minutes, atteignant 220 °C, la température de l'air à l'intérieur du four atteignant même 240 °C. À sa sortie du four, il doit revenir rapidement à température ambiante, sans être exposé en continu à un environnement à haute température. Ce cycle de maintien à haute température suivi d'un refroidissement rapide impose des exigences strictes aux performances du produit de remplacement. Ce dernier doit non seulement maintenir une stabilité à haute température (240 °C) pendant près d'une demi-heure sans volatilisation, décomposition ni dégradation de ses performances, mais aussi s'adapter aux fluctuations soudaines de température afin d'éviter la fissuration et l'écaillage du revêtement dus à l'alternance de températures chaudes et froides, qui pourraient affecter la lubrification et la protection du convoyeur. Ceci garantit le fonctionnement continu de la ligne de revêtement par pulvérisation et la qualité du produit.

Pour répondre à cette exigence d'équivalence, Jialede a dû reproduire avec précision les paramètres de performance essentiels, en comparant la résistance aux hautes températures et la stabilité chimique du Chemours GPL2E7 afin de garantir l'adéquation de l'alternative aux conditions d'utilisation. Parallèlement, l'entreprise a également pris en compte le besoin de l'usine de 150 kg/temps pour assurer la stabilité de la chaîne d'approvisionnement et optimiser les coûts. Des essais ultérieurs sur de petits lots permettront de valider cette approche, aidant ainsi l'usine à réduire ses coûts et à accroître ses profits, favorisant ainsi le bon fonctionnement de la ligne de revêtement par pulvérisation.