YBSLubrication: Tương đương với Chemours GPL2E7, giúp giảm chi phí.

Để đạt được mục tiêu giảm chi phí và tăng lợi nhuận, một nhà máy đã tích cực tìm kiếm sản phẩm tương đương với GPL2E7 của Chemours và cuối cùng đã chọn Jialede. Theo báo cáo, nhà máy sử dụng 150 kg sản phẩm này mỗi lần sản xuất, với mức sử dụng ổn định hàng năm. Mục tiêu chính là giảm chi phí và tăng lợi nhuận thông qua việc thay thế sản phẩm mới, đồng thời vẫn đáp ứng được yêu cầu sản xuất.

Điều kiện vận hành của băng tải dây chuyền phun sơn trong nhà máy là một yếu tố quan trọng cần xem xét khi thay thế thiết bị này: thiết bị phải được đặt trong lò nung nhiệt độ cao trong 27 phút, đạt nhiệt độ 220°C, với nhiệt độ không khí bên trong lò thậm chí còn cao hơn, lên đến 240°C. Sau khi ra khỏi lò, thiết bị phải nhanh chóng trở lại nhiệt độ phòng (RT), thay vì phải chịu môi trường nhiệt độ cao liên tục. Chu kỳ "giữ ở nhiệt độ cao sau đó làm nguội nhanh" này đặt ra những yêu cầu khắt khe đối với hiệu suất của sản phẩm thay thế. Không chỉ phải duy trì sự ổn định ở nhiệt độ cao 240°C trong gần nửa giờ mà không bị bay hơi, phân hủy hoặc suy giảm hiệu suất, sản phẩm còn phải thích ứng với sự dao động nhiệt độ đột ngột để ngăn ngừa nứt và bong tróc lớp phủ do nhiệt độ nóng và lạnh thay đổi liên tục, điều này có thể ảnh hưởng đến việc bôi trơn và bảo vệ băng tải, từ đó đảm bảo hoạt động liên tục của dây chuyền phun sơn và chất lượng sản phẩm.

Để thực hiện yêu cầu tương đương này, Jialede cần phải khớp chính xác các thông số hiệu suất cốt lõi, so sánh khả năng chịu nhiệt độ cao và độ ổn định hóa học của Chemours GPL2E7 để đảm bảo tính phù hợp của sản phẩm thay thế với điều kiện vận hành. Đồng thời, họ cũng xem xét yêu cầu sử dụng 150kg/lần của nhà máy để đảm bảo sự ổn định của chuỗi cung ứng và lợi thế về chi phí. Các thử nghiệm theo lô nhỏ tiếp theo sẽ xác minh phương pháp này, giúp nhà máy giảm chi phí và tăng lợi nhuận, thúc đẩy hoạt động hiệu quả của dây chuyền phun sơn.