YBSLubrication: equivalente a Chemours GPL2E7, contribuisce a ridurre i costi.

Per raggiungere l'obiettivo di ridurre i costi e aumentare i profitti, un'azienda ha cercato attivamente un prodotto equivalente al GPL2E7 di Chemours e ha infine scelto Jialede. L'azienda utilizza, secondo quanto riportato, 150 kg di questo prodotto per ciclo produttivo, con un consumo annuo stabile. L'obiettivo principale era ridurre i costi e aumentare la redditività attraverso la sostituzione del prodotto, pur mantenendo i requisiti di produzione.

Le condizioni operative del nastro trasportatore della linea di verniciatura a spruzzo dello stabilimento sono state un fattore chiave per questa sostituzione: l'apparecchiatura deve rimanere in un forno ad alta temperatura per 27 minuti, raggiungendo una temperatura di 220 °C, con la temperatura dell'aria all'interno del forno che raggiunge addirittura i 240 °C. Una volta uscita dal forno, deve tornare rapidamente a temperatura ambiente, anziché essere sottoposta a un ambiente ad alta temperatura continuo. Questo ciclo di "permanenza ad alta temperatura seguita da rapido raffreddamento" impone requisiti stringenti alle prestazioni del prodotto di ricambio. Non solo deve mantenere una stabilità ad alta temperatura a 240 °C di temperatura dell'aria per quasi mezz'ora senza volatilizzazione, decomposizione o degrado delle prestazioni, ma deve anche adattarsi alle improvvise fluttuazioni di temperatura per prevenire crepe e sfaldamenti del rivestimento dovuti all'alternanza di temperature calde e fredde, che potrebbero compromettere la lubrificazione e la protezione del nastro trasportatore, garantendo così il funzionamento continuo della linea di verniciatura a spruzzo e la qualità del prodotto.

Nell'affrontare questo requisito equivalente, Jialede ha dovuto confrontare con precisione i parametri prestazionali principali, valutando la resistenza alle alte temperature e la stabilità chimica di Chemours GPL2E7 per garantire l'idoneità dell'alternativa alle condizioni operative. Allo stesso tempo, ha tenuto conto anche del fabbisogno di utilizzo di 150 kg/ciclo dello stabilimento per garantire la stabilità della catena di approvvigionamento e vantaggi in termini di costi. Successive prove su piccoli lotti verificheranno questo approccio, aiutando lo stabilimento a ridurre i costi e ad aumentare i profitti, promuovendo un funzionamento efficiente della linea di verniciatura a spruzzo.