A máquina 3M Novec™ 7100 foi descontinuada; a Jialede, uma alternativa de fabricação nacional, garante a continuidade dos processos de fabricação de precisão.

Em resposta a essa situação, a Jialede estabeleceu três rotas técnicas completas: "substituição por homologia molecular, substituição por desempenho similar e substituição de próxima geração livre de PFAS", e alcançou produção e fornecimento estáveis ​​em massa na China. Este artigo descreve os principais desafios enfrentados pelas empresas após as paralisações da produção, compara o posicionamento e os parâmetros dos três produtos alternativos correspondentes, destaca os pontos-chave para a troca de equipamentos de desengraxe em fase gasosa e fornece sugestões práticas de seleção e tomada de decisão para ajudar as fábricas a concluir a substituição do meio filtrante sem comprometer a estabilidade do processo.

As empresas de manufatura de precisão enfrentam três grandes desafios após a descontinuação da produção do Novec 7100.

O Novec 7100 é um fluido hidrofluoroéter não inflamável e de baixo ponto de ebulição. Graças à sua excelente compatibilidade com diversos materiais, à sua tensão superficial extremamente baixa e às suas propriedades dielétricas estáveis, ele é utilizado há muito tempo em processos consolidados, como limpeza de componentes eletrônicos, desengorduramento em fase vapor de peças de precisão, desidratação e secagem de peças, como veículo de diluição de revestimentos lubrificantes e para controle de temperatura por condução de calor. Esses processos são, em sua maioria, totalmente validados e, em caso de interrupção no fornecimento, a reposição é muito mais difícil do que com consumíveis industriais comuns.

1. Interrupção da cadeia de suprimentos: Os estoques de produtos importados se esgotam, as linhas de produção podem ser paralisadas a qualquer momento após o esgotamento dos estoques e é difícil encontrar produtos completamente equivalentes em curto prazo.

2. Alto custo de reverificação: Processos em áreas como aeroespacial, médica e de semicondutores já passaram por auditorias de conformidade. Alterar o solvente às pressas significa passar por todo o processo de verificação novamente, o que é demorado e caro.

3. Pressão para conformidade regulatória: O gerenciamento global de PFAS continua a ser aprimorado, e as empresas não só precisam resolver o problema atual de substituição, como também precisam planejar com antecedência soluções de mídia que atendam às necessidades futuras.

Portanto, ao selecionar solventes alternativos, não se deve considerar apenas se os pontos de ebulição são próximos, mas também avaliar de forma abrangente múltiplos indicadores, como ponto de ebulição, pressão de vapor, solubilidade, compatibilidade com o material, propriedades dielétricas, compatibilidade com os equipamentos existentes, requisitos de verificação e riscos regulatórios a longo prazo, de forma a minimizar os acidentes de produção causados ​​por alterações no processo.

Três rotas alternativas para Jialede: desde nenhuma modificação necessária até completamente livre de PFAS

Com base em extensos testes de campo, a Jialede oferece três caminhos distintos, permitindo que as empresas escolham o caminho mais adequado de acordo com seu nível de validação, orçamento e objetivos de conformidade a longo prazo.

Rota 1 | YBS-J7100: Homologia molecular, minimizar verificações redundantes

O principal componente do YBS-J7100 é o éter metílico de nonafluorobutila (C₄F₉OCH₃), com pureza ≥99,5%. Sua estrutura molecular é completamente idêntica à do Novec 7100, com ponto de ebulição de aproximadamente 61 °C. Indicadores-chave como pressão de vapor, densidade, viscosidade, calor latente de vaporização e constante dielétrica são altamente comparáveis ​​aos do fabricante original. Possui potencial de destruição da camada de ozônio (ODP) igual a 0, baixo potencial de aquecimento global (GWP) e não é inflamável, não apresentando ponto de fulgor.

• Substituição direta: Os equipamentos de desengorduramento em fase gasosa existentes não requerem modificações de hardware; a produção pode ser iniciada simplesmente ajustando os parâmetros de controle de temperatura de acordo com o ponto de ebulição do meio.

• Baixo custo de validação: A carga de trabalho da revalidação pode ser bastante reduzida para linhas de produção que já foram validadas, tornando-a adequada para indústrias com requisitos de auditoria rigorosos, como dispositivos médicos e aviônica.

• Excelente compatibilidade com materiais: Excelente inércia química, compatível com metais, PCBs e a maioria dos elastômeros plásticos; a baixa tensão superficial permite que penetre profundamente em microporos, furos cegos e folgas de rosca, e volatiliza sem deixar resíduos.

• Reciclável/Fornecimento Estável: Apoia a destilação e a reciclagem, garantindo uma cadeia de abastecimento nacional estável e eliminando completamente o risco de interrupções nas importações.

Cenários de aplicação: Desengorduramento em fase vapor, limpeza eletrônica de precisão, desidratação e secagem, veículos de lubrificação e aplicações de gerenciamento térmico onde o Novec 7100 existente foi totalmente validado.

Rota 2 | YBS-7100: Uma opção econômica para limpeza geral com desempenho similar.

O YBS-7100, também um hidrofluoroéter (HFE), possui uma estrutura molecular diferente do Novec 7100, mas suas propriedades físicas e de limpeza são muito semelhantes: ponto de ebulição de 56°C, pressão de vapor ligeiramente superior à do 7100, sem ponto de fulgor, não inflamável, ODP=0, excelente compatibilidade com materiais e adequado para processos gerais de limpeza de precisão e desengorduramento em fase vapor.

• Vantagem de custo significativa: O custo total de aquisição e utilização é melhor do que o da versão de homologia molecular.

• Baixas barreiras de entrada: Não há necessidade de modificar os equipamentos existentes; a produção em massa pode começar após a conclusão dos testes piloto e dos testes de compatibilidade de materiais.

• Alta eficiência de limpeza: Taxa de evaporação rápida, adequada para linhas de produção com altos requisitos de limpeza, mas com restrições de validação relativamente flexíveis.

Cenários de aplicação: Limpeza de componentes eletrônicos em geral, desengorduramento em fase vapor de peças metálicas de precisão em geral, veículos de diluição de revestimentos e outros cenários de produção que permitam a verificação em pequenos lotes.

Rota 3 | Série YBS-Z: Solução de última geração livre de PFAS para conformidade a longo prazo

A série YBS-Z adota o sistema químico de nova geração livre de PFAS, HFCO/HFO, com GWP<1 e ODP=0, contornando futuras restrições regulatórias de PFAS em nível molecular. O produto possui capacidade moderada de remoção de manchas de óleo, não é inflamável e apresenta boa estabilidade química, sendo adequado para desengordurar peças metálicas de precisão, limpar fluxo de PCB, limpar componentes semicondutores e aeroespaciais, além de servir como veículo para diluição de óleos de silicone e graxas fluoradas.

• Totalmente em conformidade: Completamente livre de PFAS, atendendo facilmente aos requisitos regulamentares cada vez mais rigorosos, como o REACH da UE e a EPA dos EUA.

• Maior poder de limpeza: Melhorado em comparação com o HFE tradicional, capaz de lidar com manchas de óleo de intensidade média.

• Requer verificação completa: Pode ser adaptado a equipamentos de desengorduramento em fase gasosa existentes, mas o sistema molecular é diferente. A produção em massa deve ser realizada após a conclusão da verificação da compatibilidade do material e do processo.

Cenários aplicáveis: Projetos prospectivos nas áreas aeroespacial, médica e de semicondutores que planejam evitar os riscos de PFAS a longo prazo, bem como empresas que não exigem consistência molecular e estão dispostas a investir em verificação completa.

Tabela comparativa dos parâmetros principais (com base no 3M Novec 7100)

Nota: Para todas as alternativas nacionais, recomenda-se concluir primeiro os testes em amostras e verificar a compatibilidade dos materiais, o efeito de limpeza, o resíduo não volátil NVR, o isolamento SIR, etc., com base no seu próprio processo, antes da produção em massa.

Pontos práticos para a transição para solventes Jialede em equipamentos de desengraxe em fase vapor.

Ao trocar o meio de cultura Novec 7100 pelo meio fluoretado Galard, a adição direta e a mistura são estritamente proibidas. O procedimento padrão é o seguinte:

1. Remova completamente o solvente antigo: Drene todo o Novec 7100 original do tanque e das tubulações. Não enxágue o equipamento com água. Se o líquido antigo estiver acidificado, o tanque precisa ser neutralizado e limpo para evitar contaminação cruzada.

2. Tome precauções de segurança: Antes de operar o produto, verifique a ficha de dados de segurança (FISPQ) e utilize os equipamentos de proteção individual adequados; evite deixar os recipientes de solvente abertos por longos períodos para reduzir a perda por evaporação.

3. Redefinir parâmetros de controle de temperatura: Ajuste os parâmetros de controle de temperatura para desengorduramento em fase gasosa de acordo com o ponto de ebulição do novo meio (consulte a tabela abaixo).

Nota: Os painéis de controle dos equipamentos de desengorduramento por fase vapor podem variar entre as marcas. Alguns modelos podem não incluir todos os pontos de controle mencionados acima. Consulte o manual do equipamento e a orientação dos engenheiros técnicos da Jialede para obter as instruções finais.

4. Validação em pequenos lotes: Após concluir as etapas acima, realize uma produção experimental em pequenos lotes para confirmar se os indicadores de limpeza e compatibilidade de materiais atendem aos padrões antes de alterar a solução e colocar toda a linha de produção em operação.

Recomendações para seleção de substituição: Escolha uma das três opções com base no cenário do processo.

• Validação mínima: A validação completa do processo foi obtida (em setores de alta exigência, como o médico e o aeroespacial), e esperamos minimizar a necessidade de revalidação → Priorizar a substituição por homologia molecular do YBS-J7100.

• Controle de custos: As restrições gerais de limpeza e verificação de precisão não são rigorosas, mas o controle geral de custos é necessário → Priorizar a avaliação de soluções moleculares semelhantes ao YBS-7100 e a produção em massa após a conclusão dos testes de compatibilidade e limpeza do material.

• Olhando para o longo prazo: Concentramo-nos nos futuros riscos regulatórios dos PFAS e estamos dispostos a investir na verificação completa para o planeamento a médio e longo prazo → Priorizar os testes da série YBS-Z sem PFAS.

Independentemente da opção escolhida, recomenda-se solicitar amostras para testes em pequena escala inicialmente, incluindo testes de inchamento e corrosão do material da peça, testes de resíduos de limpeza (NVR, teste de ruptura por água, FTIR, isolamento SIR) e testes de estabilidade de destilação cíclica. Somente após todos os indicadores atenderem aos padrões de fábrica, você deverá iniciar a produção em larga escala com uma solução diferente.

Serviços de suporte técnico Jialede

A Jialede não só fornece produtos líquidos fluorados, como também oferece suporte tecnológico completo para substituição no mercado interno:

• São fornecidas amostras gratuitas para apoiar os testes piloto nos laboratórios e linhas de produção dos clientes;

• Fornece fichas técnicas completas (TDS) e fichas de dados de segurança (SDS);

• Os engenheiros técnicos auxiliam nas avaliações das condições operacionais e fornecem orientações sobre o ajuste de parâmetros para equipamentos de desengraxe em fase vapor;

• Auxiliar no desenvolvimento de planos de validação de processos, abrangendo compatibilidade de materiais, validação de limpeza e otimização dos ciclos de recuperação de destilação;

• Fornecimento interno estável, que suporte a entrega desde amostras em nível de quilograma até a produção em massa em nível de tonelada, evitando o risco de interrupções no fornecimento por importação.

Conclusão

A descontinuação do Novec 7100 não se resume a uma simples substituição de consumíveis, mas sim a uma oportunidade para empresas de manufatura de precisão reavaliarem a segurança da cadeia de suprimentos e a antecipação de regulamentações. Se a linha de produção for altamente sensível ao processo de validação, a solução de homologia molecular do YBS-J7100 pode minimizar os custos de transição; se a relação custo-benefício da aquisição para condições gerais de operação for mais importante, o YBS-7100 pode ser implementado rapidamente com validação mínima; se o objetivo for concluir a transição tecnológica antes que as regulamentações sobre PFAS se tornem significativamente mais rigorosas, a série YBS-Z é uma solução mais confiável a longo prazo.

É importante ressaltar que não existem solventes alternativos universais e de uso geral na área de fabricação de precisão. Os materiais das peças, os tipos de contaminantes, os modelos de equipamentos existentes, os requisitos de conformidade e os níveis de validação variam, tornando os testes de amostra uma etapa indispensável antes da produção em massa.

Convidamos você a entrar em contato com a equipe técnica da Jialede para solicitar amostras gratuitas, obter dados de TDS/SDS e agendar uma avaliação personalizada das condições de funcionamento e o desenvolvimento de uma solução de substituição.