3M Novec™ 7100 생산이 중단되었으며, Jialede의 국내 생산 대체품이 정밀 제조 공정의 연속성을 보장합니다.

이러한 상황에 대응하여 지알레데(Jialede)는 "분자 동족체 치환, 성능 유사 치환, 차세대 PFAS 무함유 치환"이라는 세 가지 완벽한 기술 경로를 구축하고 중국 내에서 안정적인 대량 생산 및 공급을 달성했습니다. 본 논문에서는 생산 중단 후 기업이 직면한 핵심 과제를 개괄적으로 설명하고, 세 가지 대체 제품의 포지셔닝 및 매개변수를 비교하며, 기체상 탈지 장비 전환의 핵심 사항을 강조하고, 공장이 공정 안정성을 희생하지 않고 매체 교체를 원활하게 완료할 수 있도록 실행 가능한 선택 및 의사 결정 제안을 제공합니다.

정밀 제조 기업들은 Novec 7100 생산 중단 이후 세 가지 주요 과제에 직면해 있습니다.

노벡 7100은 저비점, 비가연성 하이드로플루오로에테르계 유체입니다. 뛰어난 재료 호환성, 극히 낮은 표면 장력, 안정적인 유전 특성 덕분에 전자 부품 세척, 정밀 부품의 기상 탈지, 공작물 탈수 및 건조, 윤활 코팅 희석제, 열전도 온도 제어 등과 같은 성숙한 공정에 오랫동안 사용되어 왔습니다. 이러한 공정들은 대부분 완벽하게 검증되었으며, 공급이 중단될 경우 일반 산업 소모품에 비해 대체가 훨씬 어렵습니다.

1. 공급망 차질: 수입품이 고갈되고, 재고가 소진되면 생산 라인이 언제든 가동 중단될 수 있으며, 단기간 내에 완전히 동일한 제품을 찾기가 어렵습니다.

2. 재검증 비용의 높은 부담: 항공우주, 의료, 반도체 분야의 공정은 이미 적합성 심사를 통과했습니다. 용매를 급하게 변경하면 전체 검증 과정을 다시 거쳐야 하므로 시간과 비용이 많이 소요됩니다.

3. 규제 준수 압력: 전 세계적으로 PFAS 관리 수준이 지속적으로 높아지고 있으며, 기업은 현재의 교체 문제 해결뿐만 아니라 미래의 규제 준수를 위한 매체 솔루션에 대한 사전 계획도 세워야 합니다.

따라서 대체 용매를 선택할 때는 끓는점이 비슷한지 여부뿐만 아니라 끓는점, 증기압, 용해도, 재료 호환성, 유전 특성, 기존 장비와의 호환성, 검증 요구 사항 및 장기적인 규제 위험과 같은 여러 지표를 종합적으로 평가하여 공정 변경으로 인한 생산 사고를 최소화해야 합니다.

지알레데를 위한 세 가지 대안 경로: 아무런 수정도 필요 없는 경로부터 PFAS 완전 제거 경로까지

지알레데는 광범위한 현장 테스트를 기반으로 세 가지 차별화된 경로를 제공하여 기업이 검증 수준, 예산 및 장기적인 규정 준수 목표에 따라 적절한 경로를 선택할 수 있도록 합니다.

경로 1 | YBS-J7100: 분자 상동성, 중복 검증 최소화

YBS-J7100의 핵심 성분은 순도 99.5% 이상의 노나플루오로부틸 메틸 에테르(C₄F₉OCH₃)입니다. 분자 구조는 Novec 7100과 완전히 동일하며 끓는점은 약 61°C입니다. 증기압, 밀도, 점도, 기화 잠열, 유전 상수와 같은 주요 지표는 원래 제조업체의 제품과 매우 유사합니다. 오존 파괴 지수(ODP)는 0이고, 지구 온난화 지수(GWP)가 낮으며, 인화점이 없어 불연성입니다.

• 간편한 교체: 기존 기체상 탈지 장비는 하드웨어 수정이 필요 없으며, 매체의 끓는점에 따라 온도 제어 매개변수를 미세 조정하는 것만으로 간단하게 생산을 시작할 수 있습니다.

• 낮은 검증 비용: 이미 검증을 완료한 생산 라인의 재검증 작업량을 크게 줄일 수 있어 의료기기 및 항공전자와 같이 엄격한 감사 요건이 요구되는 산업에 적합합니다.

• 뛰어난 재료 호환성: 화학적으로 매우 안정적이며 금속, PCB 및 대부분의 플라스틱 엘라스토머와 호환됩니다. 낮은 표면 장력으로 미세 기공, 막힌 구멍 및 나사산 틈새 깊숙이 침투할 수 있으며 잔류물을 남기지 않고 휘발됩니다.

• 재활용 가능/안정적인 공급: 증류 및 재활용을 지원하여 안정적인 국내 공급망을 확보하고 수입 차질 위험을 완전히 제거합니다.

적용 시나리오: 기존 Novec 7100이 완벽하게 검증된 기상 탈지, 정밀 전자 장비 세척, 탈수 및 건조, 윤활유 운반체 및 열 관리 응용 분야.

2번 경로 | YBS-7100: 유사한 성능을 제공하면서 일반 청소에 비용 효율적인 선택입니다.

YBS-7100은 하이드로플루오로에테르(HFE) 계열 물질로, Novec 7100과는 분자 구조가 다르지만 물리적 특성 및 세척성은 매우 유사합니다. 끓는점은 56℃이고, 증기압은 7100보다 약간 높으며, 인화점이 없고, 불연성이며, ODP(오존 파괴 지수)는 0입니다. 또한, 우수한 소재 호환성을 가지며, 일반적인 정밀 세척 및 기상 탈지 공정에 적합합니다.

• 상당한 비용 우위: 구매 및 사용에 드는 전체 비용이 분자 상동성 버전보다 저렴합니다.

• 진입 장벽이 낮음: 기존 장비를 수정할 필요가 없으며, 시범 생산 및 재료 호환성 테스트를 완료한 후 대량 생산을 시작할 수 있습니다.

• 높은 세척 효율: 빠른 증발 속도로 높은 청결도 요구 조건을 충족하면서도 검증 제약 조건이 비교적 완화된 생산 라인에 적합합니다.

적용 시나리오: 일반 전자 부품 세척, 일반 정밀 금속 부품의 기상 탈지, 코팅 희석제, 그리고 소량 검증이 가능한 기타 생산 시나리오.

루트 3 | YBS-Z 시리즈: 장기적인 규정 준수를 위한 PFAS 무함유 차세대 솔루션

YBS-Z 시리즈는 차세대 PFAS 무첨가 화학 시스템인 HFCO/HFO를 채택하여 GWP<1 및 ODP=0의 특성을 가지며, 분자 수준에서 향후 PFAS 규제 제한을 회피합니다. 이 제품은 적당한 기름때 제거 능력을 갖추고 있으며, 불연성이고 화학적 안정성이 우수하여 정밀 금속 부품의 탈지, PCB 플럭스 세척, 반도체 및 항공우주 부품 세척, 실리콘 오일 및 불소계 그리스 희석용 캐리어로 사용하기에 적합합니다.

• 완벽한 규제 준수: PFAS가 전혀 함유되지 않아 EU REACH 및 미국 환경보호청(EPA)과 같은 점점 더 엄격해지는 규제 요건을 손쉽게 충족합니다.

• 더욱 강력해진 세척력: 기존 HFE보다 향상된 성능으로 중간 정도의 기름때를 제거할 수 있습니다.

• 완벽한 검증 필요: 기존 기상 탈지 설비에 적용 가능하지만 분자 구조가 다릅니다. 재료 적합성 및 공정 검증이 완료된 후 대량 생산을 진행해야 합니다.

적용 가능 시나리오: 장기적으로 PFAS 위험을 회피하려는 항공우주, 의료 및 반도체 분야의 미래 지향적인 프로젝트, 그리고 분자 수준의 일관성이 요구되지 않고 완전한 검증에 투자할 의향이 있는 기업.

핵심 파라미터 비교표 (3M Novec 7100 기준)

참고: 모든 국산 대체재의 경우, 양산 전에 먼저 시험 샘플을 제작하여 재료 적합성, 세척 효과, NVR 비휘발성 잔류물, SIR 절연성 등을 자체 공정에 따라 검증하는 것이 좋습니다.

기상 탈지 장비에서 지알레데 용제로 전환할 때 고려해야 할 실질적인 사항

Novec 7100에서 Galard 불소계 여과재로 교체할 때는 직접 첨가 및 혼합이 절대 금지됩니다. 표준 절차는 다음과 같습니다.

1. 기존 용제를 완전히 제거하십시오: 탱크와 배관에서 기존 Novec 7100을 모두 배출하십시오. 장비를 물로 헹구지 마십시오. 기존 액체가 산성인 경우, 교차 오염을 방지하기 위해 탱크를 중화하고 세척해야 합니다.

2. 안전 예방 조치: 작업 전에 SDS(안전 데이터 시트)를 확인하고 해당 보호 장비를 착용하십시오. 용매 용기를 장시간 열어두지 마십시오. 증발로 인한 손실을 줄일 수 있습니다.

3. 온도 제어 매개변수 재설정: 새 매체의 끓는점에 따라 기체상 탈지용 온도 제어 매개변수를 조정하십시오(아래 표 참조).

참고: 기체상 탈지 장비의 제어판은 브랜드마다 다를 수 있습니다. 일부 모델에는 위에 나열된 모든 제어 항목이 포함되어 있지 않을 수 있습니다. 최종 지침은 장비 설명서와 지알레데(Jialede) 기술 엔지니어의 현장 안내를 참조하십시오.

4. 소량 배치 검증: 위의 단계를 완료한 후, 소량 배치 시험 생산을 실시하여 용액을 변경하고 전체 생산 라인을 가동하기 전에 청결도 및 재료 호환성 지표가 기준을 충족하는지 확인합니다.

교체품 선정 권장 사항: 공정 시나리오에 따라 세 가지 옵션 중 하나를 선택하십시오.

• 최소한의 검증: 완전한 공정 검증(의료 및 항공우주와 같은 높은 평가를 받는 산업 분야)을 완료했으며, 재검증 필요성을 최소화하고자 합니다. → YBS-J7100 분자 동족체 치환을 우선시합니다.

• 비용 관리: 일반적인 정밀 세척 및 검증 제약 조건은 엄격하지 않지만, 전반적인 비용 관리가 필요합니다. → YBS-7100과 유사한 분자 솔루션 평가를 우선시하고, 재료 적합성 및 세척 테스트 완료 후 대량 생산을 추진해야 합니다.

• 장기적인 관점에서: 당사는 향후 PFAS 규제 위험에 중점을 두고 있으며, 중장기 계획을 위해 완벽한 검증에 투자할 의향이 있습니다. → YBS-Z PFAS 무함유 시리즈 테스트를 우선적으로 진행합니다.

어떤 옵션을 선택하시든, 먼저 소규모 테스트를 위한 샘플을 신청하시는 것이 좋습니다. 테스트에는 공작물 재료의 팽창 및 부식 테스트, 세척 잔류물 테스트(NVR, 수압 파열 테스트, FTIR, SIR 절연 테스트), 그리고 순환 증류 안정성 테스트가 포함됩니다. 모든 지표가 공장 기준을 충족한 후에야 다른 솔루션을 사용하여 대규모 생산을 시작해야 합니다.

지알레데 기술 지원 서비스

지알레데는 불소화 액체 제품뿐만 아니라 완벽한 국내 대체 기술 지원도 제공합니다.

• 고객 연구소 및 생산 라인에서의 시범 테스트를 지원하기 위해 무료 샘플을 제공합니다.

• 완전한 TDS 기술 데이터시트와 SDS 보안 데이터시트를 제공합니다.

• 기술 엔지니어는 기상 탈지 장비의 작동 조건 평가를 지원하고 매개변수 조정에 대한 지침을 제공합니다.

• 재료 호환성, 청결도 검증 및 증류 회수 주기 최적화를 포함하는 공정 검증 계획 개발을 지원합니다.

• 안정적인 국내 공급을 통해 킬로그램 단위의 샘플부터 톤 단위의 대량 생산까지 공급을 지원하고 수입 공급 차질 위험을 방지합니다.

결론

Novec 7100의 생산 중단은 단순한 소모품 교체가 아니라, 정밀 제조 기업들이 공급망 안정성과 규제 대비책을 재검토할 수 있는 기회입니다. 생산 라인이 검증 과정에 매우 민감하다면 YBS-J7100의 분자 동족성 솔루션을 통해 전환 비용을 최소화할 수 있습니다. 일반적인 운영 환경에서의 구매 비용 효율성이 더 중요하다면 YBS-7100을 최소한의 검증만으로 신속하게 도입할 수 있습니다. PFAS 규제가 크게 강화되기 전에 기술 전환을 완료하는 것이 목표라면 YBS-Z 시리즈가 보다 신뢰할 수 있는 장기적인 솔루션입니다.

정밀 제조 분야에서는 모든 용도에 적용 가능한 범용 대체 용제가 없다는 점을 유념해야 합니다. 가공 대상 재료, 오염 물질 유형, 기존 장비 모델, 규정 준수 요구 사항 및 검증 수준이 모두 다르기 때문에 대량 생산 전에 샘플 테스트는 필수적인 단계입니다.

무료 샘플 신청, TDS/SDS 데이터 확보, 1:1 작업 조건 평가 및 교체 솔루션 개발 상담을 원하시면 지알레데 기술팀에 문의해 주십시오.