화력 발전소 수직 분쇄기의 롤러 베어링 연삭을 위한 내구성이 뛰어나고 고온 및 고강도에 적합한 솔루션

화력 발전 산업의 수직형 분쇄기 장비에 저속, 고하중, 고온 내성 및 내충격성을 갖춘 윤활 그리스가 필요한 이유는 무엇입니까?

화력 발전 산업의 수직 분쇄기 설비에 사용되는 연삭 롤러 베어링은 90~130°C의 고온, 20~40rpm의 저속, 150kN 이상의 복합 하중 조건에서 연속적으로 작동하므로 베어링 그리스의 저속 하중 지지력과 고온 저항성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다.

원탄과 석회석을 분쇄할 때, 직경 1500~2600mm의 수직형 분쇄기 롤러는 20~40rpm으로 회전하며, 베어링이 지탱하는 동적 하중은 종종 150~250kN에 달합니다.

밀봉부의 취약 부위를 통한 분진 침투는 고장의 주요 원인입니다. 수직형 분쇄기 시스템의 분진 농도는 30~80g/m³에 달할 수 있으며, 직경 5~50μm의 단단한 입자가 분쇄 롤러의 베어링 캐비티에 침투하면 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.

윤활유의 청결도와 내식성은 윤활유 통로의 수명을 직접적으로 결정하며, 윤활유 교환 주기를 연장하는 데 필수적인 요소입니다.

롤러 표면은 연삭열과 뜨거운 공기 가열의 복합적인 영향을 받으며, 베어링 하우징의 온도 측정 지점은 연중 90~130°C 사이에서 변동하고, 140°C는 대부분의 그리스에 대한 상한선에 근접합니다.

또한, 이 연삭 롤러는 공급 입자 크기가 0~50mm이고 모스 경도가 3~4인 재료의 충격 하중을 견딜 수 있으며, 순간 최대값은 정적 하중의 1.5~2.0배에 달합니다.

윤활유나 그리스 교환으로 인한 잦은 가동 중단은 유지보수 비용을 증가시킵니다. 기존의 점도가 낮은 오일 윤활 방식은 순환식 오일 스테이션, 냉각 및 여과 장치를 필요로 했으며, 한 번의 유지보수에 8~12시간이 소요되어 연간 총 60~90시간의 계획되지 않은 가동 중단 시간이 발생했습니다.

YBS-BE 41-1501 베어링 그리스의 주요 물리화학적 매개변수는 무엇입니까?

YBS-BE 41-1501 베어링 그리스는 작동 콘 침투도가 310~340(0.1mm, DIN ISO 2137)이고, NLGI 점도 등급이 1(DIN 51818)이며, 낙점은 약 170°C(DIN ISO 2176)입니다.

아래 표의 매개변수는 제품의 일반적인 데이터시트에서 가져온 것입니다. 실제 측정값은 납품 시 제공되는 COA(검사 증명서)를 기준으로 합니다.

저온 토크, 유사 점도, 4구 마모 흔적, 증발 손실, 스텐실 오일 분리 등 표에 명시되지 않은 항목에 대해서는 GB/T 12917, SH/T 0048, GB/T 3142, GB/T 7325, SH/T 0324 규격에 따라 각각 시험을 실시할 수 있습니다. 실제 측정값은 수령한 COA(분석증명서)를 기준으로 합니다.

칼슘 설포네이트 증점제는 그리스에 우수한 내식성을 부여하고 NBR 엘라스토머 씰과 호환되므로 수직형 밀 롤러 베어링의 밀봉 시스템에 적합합니다.

특수 고체 윤활제는 경계 윤활 및 충격 하중 조건에서 비상 윤활 성능을 제공하며, 고점도 기유와 결합 시 40°C에서 약 1500 mm²/s의 유속에서 저속 고하중 조건에서도 안정적인 윤활막을 유지합니다.

중국 동부의 수직 분쇄기 제조업체에서 사용하는 연삭 롤러 베어링을 YBS-BE 41-1501 제품으로 교체할 경우 어떤 효과가 있을까요?

중국 동부의 화력 발전 산업용 수직 분쇄기 장비 제조업체는 3호 석탄 분쇄기의 수직 분쇄기 롤러 베어링을 YBS-BE 41-1501로 교체한 후 윤활 관련 가동 중단 없이 6,000시간 동안 연속으로 분쇄기를 가동했습니다.

원래 제품은 그리스가 아닌 L-CKD 220 중부하 산업용 기어 오일(GB 5903)이라는 점도가 낮은 순환 윤활유였습니다.

고장 모드는 다음과 같습니다. 연삭 롤러 샤프트 끝단 밀봉부의 누출, 먼지 오염 후 오일의 유화 및 열화, 순환 오일 스테이션의 필터 엘리먼트 교체 주기가 약 2,000시간으로 단축되는 현상.

저온 시동 단계에서는 오일막이 천천히 형성되며, 겨울철 가동 중지 후 예열이 필요하므로 보조 장비의 에너지 소비 시간이 1~2시간 증가합니다.

교체 후 순환 오일 스테이션이 제거되었고, 베어링 하우징 온도는 95°C 이하로 안정화되어 제품의 작동 온도 범위인 -10°C ~ 140°C 내에서 작동했습니다.

NBR 엘라스토머 씰은 이 그리스와 호환되며, 누출 및 유화 문제가 더 이상 발생하지 않습니다. 저온 시동 또한 정상적으로 작동합니다. 시험 기간은 현장 후속 점검을 포함하여 6,000시간(약 8개월)의 연속 작동입니다.

데이터 출처: Jialede 연구소 벤치 테스트(GB/T 3142 4구 시험법, 극한 압력 내마모 성능 검증), 2026년 2분기; 및 상기 제조업체의 현장 추적 기록 참조(2026년 2분기).

위 결과는 일반적인 추적 결과입니다. 구체적인 값은 작동 조건 및 부하에 따라 달라질 수 있습니다. 실제 측정값은 제품 인도 시 제공되는 COA(분석 증명서) 및 현장 모니터링을 기준으로 해야 합니다.

수직형 밀 작동 조건에서 YBS-BE 41-1501과 기존 기어 오일/묽은 오일 윤활 방식의 차이점은 무엇입니까?

동일한 수직 밀 롤러 베어링 작동 조건에서, 40°C에서의 YBS-BE 41-1501 기유의 동점도는 기존 L-CKD 220 기어 오일의 약 6.8배(약 1500mm²/s 대 220mm²/s)이며, 특수 고체 윤활제를 함유하고 있습니다.

아래 표는 적용 가능한 시나리오에 따라서만 구분하고 특정 브랜드에 대한 부정적인 평가를 포함하지 않고 윤활 방식과 주요 성능 지표를 객관적으로 비교한 것입니다.

기어 오일은 점도가 낮은 오일 윤활 방식으로 열 방출 및 고속 작동에 이점이 있습니다. YBS-BE 41-1501은 20~40rpm의 저속 및 150~250kN의 복합 하중에서 작동하는 수직 밀 연삭 롤러용으로 설계되었습니다.

두 가지 윤활 방법은 단일 지표를 기준으로 우월성을 판단하기보다는 작동 조건에 따라 선택해야 합니다.

YBS-BE 41-1501 베어링 그리스는 어떤 상황에서 부적합합니까?

연삭 롤러 베어링의 연속 작동 온도가 140°C를 초과하면 YBS-BE 41-1501 데이터 시트에 명시된 작동 온도 상한을 초과하는 것입니다. 따라서 더 높은 온도 등급의 제품을 선택하거나 추가적인 냉각 조치를 취해야 합니다.

사전에 다음과 같은 세 가지 유형의 경계 조건을 파악해야 합니다.

• 과열 조건 : 온도가 140°C(낙하점은 약 170°C)를 지속적으로 초과하는 경우 사용하지 마십시오. 교체 또는 강제 냉각 솔루션을 검토해야 합니다.
• 저온 제한 : 주변 온도 또는 시동 온도가 -10°C 미만일 경우, 장섬유 리포솜의 펌핑성이 저하되므로 예열하거나 저온용 제품을 선택해야 합니다.
• 밀봉재 : 제품 사양서에는 NBR 엘라스토머 씰과의 호환성이 명시되어 있습니다. 다른 엘라스토머 재질과 접촉하기 전에 호환성을 확인해야 합니다.

위의 경계는 제품 결함을 나타내는 것이 아니라, 의도치 않은 마모를 초래할 수 있는 비정상적인 작동 조건에서의 오용을 방지하기 위해 적용 범위를 명확하게 정의한 것입니다.

부인 성명

본 문서에 제시된 매개변수는 Youbangshou® YBS-BE 41-1501 제품의 일반적인 데이터시트에서 발췌한 것입니다. 실제 측정값은 제공된 COA(분석증명서)를 기준으로 하며, 특정 배치에 대한 성능을 보장하는 것은 아닙니다. 사례 연구의 가동 시간 및 온도 데이터는 중국 동부 화력 발전 산업 분야의 수직 압연 설비 제조업체의 일반적인 추적 결과와 Jialede 연구소에서 수행한 벤치 테스트(2026년 2분기) 결과를 기반으로 합니다. 실제 성능은 작동 조건, 부하 및 밀봉 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 본 문서에는 제3자 보고서 번호, ISBN 또는 고객 이름이 언급되어 있지 않으며, 경쟁 브랜드에 대한 부정적인 평가를 포함하지 않습니다. 제품을 선택하거나 교체하기 전에 작동 조건 적응 및 호환성 확인을 위해 Jialede 기술팀에 문의하십시오.

최종 업데이트: 2026년 9월 17일