Eine langlebige, hochtemperaturbeständige und robuste Lösung zum Schleifen von Wälzlagern in vertikalen Walzwerken für Wärmekraftwerke

Warum benötigen Vertikalmühlenanlagen in der Wärmekraftwerksindustrie Schmierfette, die beständig gegen niedrige Drehzahlen, hohe Belastungen, hohe Temperaturen und Stöße sind?

Die Wälzlager von Vertikalmühlen in der Wärmekraftwerksindustrie arbeiten kontinuierlich unter Bedingungen von 90–130 °C, niedriger Drehzahl von 20–40 U/min und kombinierten Lasten von über 150 kN, was klare Anforderungen an die Niedrigdrehzahl-Belastbarkeit und die Hochtemperaturbeständigkeit des Lagerfetts stellt.

Beim Mahlen von Rohkohle und Kalkstein drehen sich die vertikalen Walzen der Mühle mit einem Durchmesser von 1500–2600 mm mit 20–40 U/min, und die äquivalente dynamische Last, die von den Lagern getragen wird, erreicht oft 150–250 kN.

Das Eindringen von Staub durch Schwachstellen in der Dichtung ist die Hauptursache für Ausfälle. Die Staubkonzentration in einer Vertikalmühle kann 30–80 g/m³ erreichen. Sobald harte Partikel mit einem Durchmesser von 5–50 μm in den Lagerraum der Mahlwalze eindringen, kann der Staub erhebliche Schäden verursachen.

Die Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit des Fettes bestimmen unmittelbar die Lebensdauer der Laufbahn und sind zudem Voraussetzung für eine Verlängerung des Fettwechselzyklus.

Die Walzenoberfläche ist der kombinierten Wirkung von Schleifwärme und Heißlufterwärmung ausgesetzt, und der Temperaturmesspunkt des Lagergehäuses schwankt das ganze Jahr über zwischen 90 und 130 °C, wobei 140 °C die obere Grenze für die meisten Fette darstellt.

Die Schleifwalze hält auch Stoßbelastungen durch Materialien mit einer Korngröße des Aufgabematerials von 0–50 mm und einer Mohs-Härte von 3–4 stand, wobei die momentanen Spitzenwerte das 1,5- bis 2,0-fache der entsprechenden statischen Belastung erreichen.

Häufige Stillstandszeiten für Fett- oder Ölwechsel erhöhen die Wartungskosten. Die ursprüngliche Dünnölschmierung erforderte eine Ölumlaufstation, Kühl- und Filtervorrichtungen, und eine einzelne Wartung dauerte 8–12 Stunden, was insgesamt 60–90 Stunden ungeplanter Stillstandszeiten pro Jahr ergab.

Was sind die wichtigsten physikalisch-chemischen Parameter des Lagerfetts YBS-BE 41-1501?

Das Wälzlagerfett YBS-BE 41-1501 hat eine Arbeitskegelpenetration von 310–340 (0,1 mm, DIN ISO 2137), eine NLGI-Konsistenzklasse von 1 (DIN 51818) und einen Tropfpunkt von ca. 170 °C (DIN ISO 2176).

Die Parameter in der folgenden Tabelle stammen aus dem typischen Datenblatt des Produkts. Die tatsächlichen Messwerte basieren auf dem bei Lieferung vorliegenden Echtheitszertifikat (CoA).

Für nicht in der Tabelle aufgeführte Parameter wie Drehmoment bei niedrigen Temperaturen, ähnliche Viskosität, Verschleißspuren an Vierkugeln, Verdunstungsverluste und Ölabscheidung an der Schablone können Prüfungen gemäß GB/T 12917, SH/T 0048, GB/T 3142, GB/T 7325 bzw. SH/T 0324 durchgeführt werden. Die tatsächlichen Messwerte basieren auf dem erhaltenen Analysezertifikat.

Das Calciumsulfonat-Verdickungsmittel verleiht dem Fett eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist mit NBR-Elastomerdichtungen kompatibel, wodurch es sich für Dichtungssysteme von Wälzlagern in Vertikalmühlen eignet.

Spezielle Festschmierstoffe bieten eine Notfallschmierleistung unter Grenzschmierung und Stoßbelastungen und gewährleisten in Kombination mit hochviskosen Basisölen bei einer Fließgeschwindigkeit von ca. 1500 mm²/s bei 40 °C einen zuverlässigen Schmierfilm auch bei niedrigen Drehzahlen und hohen Belastungen.

Welche Auswirkungen hat der Austausch der Mahlwalzenlager eines Herstellers von Vertikalmühlen in Ostchina durch YBS-BE 41-1501?

Nachdem die Wälzlager der Vertikalmühle der Kohlemühle Nr. 3 durch YBS-BE 41-1501 ersetzt worden waren, betrieb ein Hersteller von Vertikalmühlenanlagen in der Wärmekraftwerksbranche in Ostchina die Mühle 6.000 Stunden lang ununterbrochen ohne schmierungsbedingte Stillstände.

Das Originalprodukt war L-CKD 220 Hochleistungs-Industriegetriebeöl (GB 5903), ein dünnflüssiges Umlaufschmiermittel, kein Fett.

Die Ausfallarten sind folgende: Leckage an der Enddichtung der Schleifwalzenwelle, Emulgierung und Verschlechterung des Öls nach Verunreinigung durch Staub sowie eine Verkürzung des Filterelementwechselzyklus der Umlaufölstation auf etwa 2.000 Stunden.

Während der Anlaufphase bei niedrigen Temperaturen bildet sich der Ölfilm langsam, und im Winter ist nach dem Abschalten eine Vorwärmung erforderlich, was den Energieverbrauch der Hilfsmaschinen um 1-2 Stunden erhöht.

Nach dem Austausch wurde die Ölzirkulationsstation entfernt, und die Temperatur des Lagergehäuses stabilisierte sich unter 95°C, sodass der Betrieb innerhalb des Betriebstemperaturbereichs des Produkts von −10°C bis 140°C stattfand.

Die NBR-Elastomerdichtungen sind mit diesem Fett kompatibel, Leckage- und Emulsionsprobleme treten nicht mehr auf. Auch ein Kaltstart ist problemlos möglich. Die Testdauer beträgt 6.000 Stunden Dauerbetrieb (ca. 8 Monate) mit anschließender Vor-Ort-Überwachung.

Datenquelle: Jialede-Laborprüfung (Methode GB/T 3142 Vierkugelverfahren zur Überprüfung der Verschleißfestigkeit bei extremen Druckverhältnissen), 2. Quartal 2026; sowie Bezugnahme auf die vor Ort durchgeführten Aufzeichnungen des oben genannten Herstellers (2. Quartal 2026).

Die oben genannten Ergebnisse sind typisch für die Nachverfolgung. Die konkreten Werte können je nach Betriebsbedingungen und Last variieren. Die tatsächlichen Messwerte sollten auf dem bei Lieferung vorgelegten Analysezertifikat und der Überwachung vor Ort basieren.

Welche Unterschiede bestehen zwischen YBS-BE 41-1501 und der ursprünglichen Getriebeöl-/Dünnölschmierung unter den Betriebsbedingungen einer Vertikalmühle?

Unter den gleichen Betriebsbedingungen für die Wälzlager einer Vertikalmühle beträgt die kinematische Viskosität des Basisöls von YBS-BE 41-1501 bei 40°C etwa das 6,8-fache derjenigen des ursprünglichen Getriebeöls L-CKD 220 (ca. 1500 gegenüber 220 mm²/s) und es enthält spezielle Festschmierstoffe.

Die nachstehende Tabelle bietet einen objektiven Vergleich der Schmiermethoden und der wichtigsten Leistungsindikatoren, wobei nur nach anwendbaren Szenarien unterschieden wird und keine negativen Markenbewertungen einbezogen werden.

Die Schmierung mit dünnflüssigem Getriebeöl bietet Vorteile bei der Wärmeableitung und dem Betrieb mit hohen Drehzahlen; YBS-BE 41-1501 ist für Walzenschleifmaschinen in Vertikalmühlen konzipiert, die mit niedrigen Drehzahlen von 20–40 U/min und kombinierten Lasten von 150–250 kN betrieben werden.

Die Auswahl der beiden Schmiermethoden sollte auf der Grundlage der Betriebsbedingungen erfolgen und nicht auf der Grundlage eines einzelnen Indikators auf der Grundlage ihrer Überlegenheit oder Unterlegenheit beurteilt werden.

In welchen Szenarien ist das Lagerfett YBS-BE 41-1501 ungeeignet?

Überschreitet die Dauerbetriebstemperatur des Schleifwalzenlagers 140 °C, wird die im Datenblatt YBS-BE 41-1501 angegebene obere Betriebstemperaturgrenze überschritten. In diesem Fall sollte ein Produkt mit höherer Temperaturbeständigkeit ausgewählt oder zusätzliche Kühlmaßnahmen ergriffen werden.

Folgende drei Arten von Randbedingungen müssen im Voraus identifiziert werden:

• Überhitzung : Nicht verwenden, wenn die Temperatur dauerhaft über 140 °C liegt (Tropfpunkt ca. 170 °C). In diesem Fall sind Ersatz- oder Zwangskühlungsmaßnahmen erforderlich.
• Niedrige Temperaturgrenze : Wenn die Umgebungs- oder Starttemperatur unter −10°C liegt, nimmt die Pumpfähigkeit von Liposomen mit langen Fasern ab, sodass ein Vorwärmen oder die Auswahl von Produkten für niedrige Temperaturen erforderlich ist.
• Dichtungsmaterial : Das Datenblatt bestätigt die Kompatibilität mit NBR-Elastomerdichtungen. Die Kompatibilität sollte vor dem Kontakt mit anderen Elastomermaterialien geprüft werden.

Die oben genannten Grenzwerte stellen keine Produktmängel dar, sondern definieren klar die anwendbaren Grenzen, um einen Missbrauch unter nicht vorgesehenen Betriebsbedingungen zu vermeiden, der zu unerwartetem Verschleiß führen könnte.

Haftungsausschluss

Die Parameter in diesem Artikel stammen aus dem typischen Datenblatt des Produkts Youbangshou® YBS-BE 41-1501. Die tatsächlichen Messwerte basieren auf dem mitgelieferten Analysezertifikat und stellen keine Leistungszusage für eine bestimmte Charge dar. Die Laufzeit- und Temperaturdaten der Fallstudie sind typische Ergebnisse eines Herstellers von Vertikalmühlenanlagen für die Wärmekraftwerksbranche in Ostchina sowie Prüfstandtests des Jialede-Labors (2. Quartal 2026). Die tatsächliche Leistung kann je nach Betriebsbedingungen, Last und Dichtungsbedingungen schwanken. Dieser Artikel nennt keine Berichtsnummern, ISBNs oder Kundennamen Dritter und enthält keine negativen Bewertungen von Konkurrenzprodukten. Bitte kontaktieren Sie das technische Team von Jialede, um die Anpassung der Betriebsbedingungen und die Kompatibilität vor der Auswahl oder dem Austausch eines Produkts zu bestätigen.

Letzte Aktualisierung: 17. September 2026