Una soluzione durevole, resistente alle alte temperature e adatta a impieghi gravosi per la rettifica dei cuscinetti a rulli nei mulini verticali per centrali termoelettriche.

Perché le apparecchiature di laminazione verticale nell'industria termoelettrica richiedono un grasso lubrificante resistente alle basse velocità, ai carichi pesanti, alle alte temperature e agli urti?

I cuscinetti a rulli di macinazione degli impianti di laminazione verticale nel settore termoelettrico operano ininterrottamente a temperature comprese tra 90 e 130 °C, a basse velocità di 20-40 giri/min e con carichi combinati superiori a 150 kN, il che impone requisiti specifici in termini di capacità di carico a bassa velocità e resistenza alle alte temperature del grasso per cuscinetti.

Durante la macinazione del carbone grezzo e del calcare, i rulli del mulino verticale, con un diametro di 1500–2600 mm, ruotano a 20–40 giri/minuto e il carico dinamico equivalente sopportato dai cuscinetti raggiunge spesso i 150–250 kN.

L'infiltrazione di polvere attraverso i punti deboli della guarnizione è la causa principale dei guasti. La concentrazione di polvere in un sistema di macinazione verticale può raggiungere i 30-80 g/m³ e, una volta che le particelle dure con un diametro di 5-50 μm penetrano nella cavità del cuscinetto del rullo di macinazione, la polvere può causare gravi danni.

La pulizia e la resistenza alla corrosione del grasso determinano direttamente la durata della pista di rotolamento e sono anche un prerequisito per prolungare il ciclo di cambio del grasso.

La superficie del rullo è soggetta agli effetti combinati del calore di rettifica e del riscaldamento ad aria calda, e il punto di misurazione della temperatura dell'alloggiamento del cuscinetto oscilla tra 90 e 130 °C durante tutto l'anno, con 140 °C che si avvicina al limite superiore per la maggior parte dei grassi.

Il rullo di macinazione resiste anche ai carichi d'impatto di materiali con granulometria di alimentazione compresa tra 0 e 50 mm e durezza Mohs pari a 3-4, con valori di picco istantanei che raggiungono 1,5-2,0 volte il carico statico equivalente.

I frequenti fermi macchina per il cambio dell'olio o del grasso aumentano i costi di manutenzione. L'originale lubrificazione a olio fluido richiedeva una stazione di circolazione dell'olio, dispositivi di raffreddamento e filtraggio, e una singola manutenzione richiedeva dalle 8 alle 12 ore, con un totale di 60-90 ore di fermo macchina non pianificato all'anno.

Quali sono i principali parametri fisico-chimici del grasso per cuscinetti YBS-BE 41-1501?

Il grasso per cuscinetti YBS-BE 41-1501 ha una penetrazione del cono di lavoro di 310–340 (0,1 mm, DIN ISO 2137), un grado di consistenza NLGI pari a 1 (DIN 51818) e un punto di gocciolamento di circa 170 °C (DIN ISO 2176).

I parametri riportati nella tabella sottostante sono tratti dalla scheda tecnica tipica del prodotto. I valori effettivamente misurati si basano sul certificato di analisi (COA) rilasciato al momento della consegna.

Per gli elementi non elencati nella tabella, come la coppia a bassa temperatura, la viscosità simile, l'usura a quattro sfere, la perdita per evaporazione e la separazione dell'olio dello stencil, i test possono essere condotti rispettivamente secondo le norme GB/T 12917, SH/T 0048, GB/T 3142, GB/T 7325 e SH/T 0324. I valori effettivamente misurati devono essere basati sul certificato di analisi (COA) ricevuto.

L'addensante a base di solfonato di calcio conferisce al grasso una buona resistenza alla corrosione ed è compatibile con le guarnizioni in elastomero NBR, rendendolo adatto ai sistemi di tenuta dei cuscinetti a rulli dei mulini verticali.

Speciali lubrificanti solidi garantiscono prestazioni di lubrificazione di emergenza in condizioni di lubrificazione limite e carichi d'urto e, se combinati con oli base ad alta viscosità a circa 1500 mm²/s a 40°C, mantengono un film lubrificante affidabile sotto carichi pesanti a bassa velocità.

Quali sono gli effetti della sostituzione dei cuscinetti a rulli di rettifica di un produttore di mulini verticali nella Cina orientale con i cuscinetti YBS-BE 41-1501?

Dopo la sostituzione dei cuscinetti a rulli del mulino verticale n. 3 con i modelli YBS-BE 41-1501, un produttore di apparecchiature per mulini verticali nel settore delle centrali termoelettriche nella Cina orientale ha fatto funzionare il mulino ininterrottamente per 6.000 ore senza alcun arresto dovuto a problemi di lubrificazione.

Il prodotto originale era L-CKD 220, olio per ingranaggi industriali per impieghi gravosi (GB 5903), lubrificante fluido per circolazione, non grasso.

Le modalità di guasto sono le seguenti: perdite dalla guarnizione terminale dell'albero del rullo di macinazione, emulsionamento e deterioramento dell'olio a seguito della contaminazione da polvere e riduzione del ciclo di sostituzione dell'elemento filtrante della stazione di circolazione dell'olio a circa 2.000 ore.

Durante la fase di avviamento a bassa temperatura, il film d'olio si forma lentamente e, dopo lo spegnimento in inverno, è necessario il preriscaldamento, che aumenta il consumo di energia delle macchine ausiliarie di 1-2 ore.

Dopo la sostituzione, la stazione di circolazione dell'olio è stata eliminata e la temperatura dell'alloggiamento del cuscinetto si è stabilizzata al di sotto dei 95 °C, operando entro l'intervallo di temperatura di esercizio del prodotto compreso tra -10 °C e 140 °C.

Le guarnizioni in elastomero NBR sono compatibili con questo grasso e i problemi di perdite ed emulsionamento non si verificano più. Anche l'avvio a basse temperature è normale. La durata del test è di 6.000 ore di funzionamento continuo (circa 8 mesi) con monitoraggio in loco.

Fonte dei dati: test di laboratorio Jialede (metodo GB/T 3142 a quattro sfere, per verificare le prestazioni antiusura in condizioni di pressione estrema), secondo trimestre 2026; e riferimento ai registri di tracciabilità in loco del produttore sopracitato (secondo trimestre 2026).

I valori sopra riportati sono risultati tipici di tracciamento. I valori specifici possono variare a seconda delle condizioni operative e del carico. Le misurazioni effettive devono essere basate sul certificato di analisi (COA) alla consegna e sul monitoraggio in loco.

Quali sono le differenze tra YBS-BE 41-1501 e l'olio per ingranaggi/lubrificazione a bassa viscosità originale nelle condizioni operative di un mulino verticale?

Nelle stesse condizioni operative dei cuscinetti a rulli del mulino verticale, la viscosità cinematica dell'olio base YBS-BE 41-1501 a 40 °C è circa 6,8 volte superiore a quella dell'olio per ingranaggi originale L-CKD 220 (circa 1500 contro 220 mm²/s) e contiene speciali lubrificanti solidi.

La tabella seguente fornisce un confronto obiettivo tra i metodi di lubrificazione e i principali indicatori di prestazione, distinguendo solo in base agli scenari di applicazione e senza includere alcuna valutazione negativa dei marchi.

La lubrificazione a olio fluido per ingranaggi offre vantaggi in termini di dissipazione del calore e funzionamento ad alta velocità; YBS-BE 41-1501 è progettato per i rulli di rettifica dei mulini verticali che operano a basse velocità di 20-40 giri/min e con carichi combinati di 150-250 kN.

I due metodi di lubrificazione dovrebbero essere scelti in base alle condizioni operative, piuttosto che giudicarne la superiorità o l'inferiorità sulla base di un singolo indicatore.

In quali scenari il grasso per cuscinetti YBS-BE 41-1501 non è adatto?

Quando la temperatura di esercizio continua del cuscinetto a rulli di rettifica supera i 140 °C, si supera il limite massimo di temperatura di esercizio specificato nella scheda tecnica YBS-BE 41-1501. È necessario selezionare un prodotto con una temperatura nominale superiore oppure adottare misure di raffreddamento aggiuntive.

È necessario identificare in anticipo le seguenti tre tipologie di condizioni al contorno:

• Condizioni di sovratemperatura : Non utilizzare quando la temperatura è costantemente superiore a 140 °C (il punto di rottura è di circa 170 °C). È necessario valutare soluzioni di sostituzione o raffreddamento forzato.
• Limite di bassa temperatura : quando la temperatura ambiente o di avvio è inferiore a -10 °C, la pompabilità dei liposomi a fibra lunga diminuisce, rendendo necessario il preriscaldamento o la selezione di prodotti per basse temperature.
• Materiale di tenuta : la scheda tecnica conferma la compatibilità con le guarnizioni in elastomero NBR. La compatibilità deve essere verificata prima del contatto con altri materiali elastomerici.

I limiti sopra indicati non rappresentano difetti del prodotto, ma definiscono chiaramente i limiti di applicabilità per evitare un uso improprio in condizioni operative diverse da quelle previste, che potrebbero causare un'usura imprevista.

Disclaimer

I parametri riportati in questo articolo sono tratti dalla scheda tecnica standard del prodotto Youbangshou® YBS-BE 41-1501. I valori misurati effettivi si basano sul certificato di analisi (COA) fornito e non costituiscono una garanzia di prestazioni per alcun lotto specifico. I dati relativi a tempi di funzionamento e temperature nel caso di studio sono risultati tipici di test effettuati da un produttore di mulini verticali nel settore delle centrali termoelettriche nella Cina orientale e da test di laboratorio condotti dal laboratorio Jialede (Q2 2026). Le prestazioni effettive variano a seconda delle condizioni operative, del carico e delle condizioni di tenuta. Questo articolo non cita numeri di report di terze parti, codici ISBN o nomi di clienti, né esprime giudizi negativi su marchi concorrenti. Prima di selezionare o sostituire un prodotto, si prega di contattare il team tecnico di Jialede per informazioni sull'adattamento alle condizioni operative e sulla conferma della compatibilità.

Ultimo aggiornamento: 17 settembre 2026