Một giải pháp bền bỉ, chịu nhiệt độ cao và cường độ lớn cho việc mài vòng bi trong các máy nghiền đứng nhiệt điện.

Tại sao thiết bị nghiền đứng trong ngành công nghiệp nhiệt điện lại cần mỡ bôi trơn có khả năng chịu được tốc độ thấp, tải trọng nặng, nhiệt độ cao và chịu va đập?

Các ổ trục con lăn mài của thiết bị máy nghiền đứng trong ngành công nghiệp nhiệt điện hoạt động liên tục trong điều kiện nhiệt độ 90–130°C, tốc độ thấp 20–40 vòng/phút và tải trọng kết hợp vượt quá 150 kN, điều này đặt ra những yêu cầu rõ ràng về khả năng chịu tải ở tốc độ thấp và khả năng chịu nhiệt độ cao của mỡ bôi trơn ổ trục.

Khi nghiền than đá và đá vôi thô, các con lăn của máy nghiền đứng có đường kính 1500–2600 mm quay với tốc độ 20–40 vòng/phút, và tải trọng động tương đương mà các ổ trục phải chịu thường đạt 150–250 kN.

Bụi xâm nhập qua các điểm yếu trong gioăng là nguyên nhân chính gây ra hư hỏng. Nồng độ bụi trong hệ thống máy nghiền đứng có thể đạt 30–80 g/m³, và một khi các hạt cứng có đường kính 5–50 μm xâm nhập vào khoang ổ trục của con lăn nghiền, bụi có thể gây ra hư hỏng nghiêm trọng.

Độ sạch và khả năng chống ăn mòn của mỡ bôi trơn quyết định trực tiếp tuổi thọ của rãnh dẫn dầu và cũng là điều kiện tiên quyết để kéo dài chu kỳ thay mỡ.

Bề mặt con lăn chịu tác động kết hợp của nhiệt mài và nhiệt do không khí nóng gây ra, và điểm đo nhiệt độ của vỏ ổ trục dao động trong khoảng từ 90 đến 130°C quanh năm, với 140°C gần đạt giới hạn trên đối với hầu hết các loại mỡ bôi trơn.

Con lăn nghiền cũng chịu được tải trọng va đập từ các vật liệu có kích thước hạt đầu vào từ 0–50 mm và độ cứng Mohs từ 3–4, với giá trị đỉnh tức thời đạt gấp 1,5–2,0 lần tải trọng tĩnh tương đương.

Việc thường xuyên phải ngừng hoạt động để thay mỡ hoặc dầu làm tăng chi phí bảo trì. Hệ thống bôi trơn bằng dầu loãng ban đầu yêu cầu trạm tuần hoàn dầu, thiết bị làm mát và lọc, và một lần bảo trì mất 8-12 giờ, với tổng cộng 60-90 giờ ngừng hoạt động ngoài kế hoạch mỗi năm.

Các thông số lý hóa chính của mỡ bôi trơn ổ trục YBS-BE 41-1501 là gì?

Mỡ bôi trơn ổ trục YBS-BE 41-1501 có độ xuyên thấu hình nón làm việc là 310–340 (0,1 mm, DIN ISO 2137), cấp độ đặc NLGI là 1 (DIN 51818) và điểm nhỏ giọt khoảng 170°C (DIN ISO 2176).

Các thông số trong bảng bên dưới được lấy từ bảng dữ liệu kỹ thuật điển hình của sản phẩm. Giá trị đo thực tế dựa trên Giấy chứng nhận phân tích (COA) khi giao hàng.

Đối với các hạng mục không được liệt kê trong bảng, chẳng hạn như mô-men xoắn ở nhiệt độ thấp, độ nhớt tương tự, vết mài mòn bốn bi, tổn thất do bay hơi và sự tách dầu khuôn, việc thử nghiệm có thể được tiến hành theo các tiêu chuẩn GB/T 12917, SH/T 0048, GB/T 3142, GB/T 7325 và SH/T 0324 tương ứng. Các giá trị đo thực tế sẽ dựa trên chứng nhận phân tích (COA) nhận được.

Chất làm đặc canxi sunfonat giúp mỡ có khả năng chống ăn mòn tốt và tương thích với gioăng đàn hồi NBR, do đó phù hợp cho hệ thống làm kín của ổ trục con lăn máy nghiền đứng.

Các chất bôi trơn rắn đặc biệt cung cấp khả năng bôi trơn khẩn cấp trong điều kiện bôi trơn biên và tải trọng va đập, và khi kết hợp với dầu gốc có độ nhớt cao ở tốc độ khoảng 1500 mm²/s ở 40°C, chúng duy trì một lớp màng bôi trơn đáng tin cậy dưới tải trọng nặng ở tốc độ thấp.

Việc thay thế vòng bi con lăn mài của một nhà máy sản xuất máy phay đứng ở miền Đông Trung Quốc bằng YBS-BE 41-1501 sẽ có những ảnh hưởng gì?

Sau khi thay thế các ổ trục con lăn của máy nghiền than đứng số 3 bằng loại YBS-BE 41-1501, một nhà sản xuất thiết bị máy nghiền đứng trong ngành nhiệt điện ở miền Đông Trung Quốc đã vận hành máy liên tục trong 6.000 giờ mà không gặp bất kỳ sự cố nào liên quan đến bôi trơn.

Sản phẩm ban đầu là dầu bôi trơn tuần hoàn công nghiệp hạng nặng L-CKD 220 (GB 5903), loại dầu loãng, không phải mỡ.

Các dạng hỏng hóc như sau: rò rỉ ở gioăng bịt kín trục con lăn mài, dầu bị nhũ hóa và hư hỏng sau khi bị nhiễm bụi, và chu kỳ thay thế bộ lọc của trạm tuần hoàn dầu bị rút ngắn xuống khoảng 2.000 giờ.

Trong giai đoạn khởi động ở nhiệt độ thấp, lớp màng dầu hình thành chậm, và cần phải làm nóng trước sau khi tắt máy vào mùa đông, điều này làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của máy phụ trợ thêm 1-2 giờ.

Sau khi thay thế, trạm dầu tuần hoàn đã được loại bỏ, và nhiệt độ vỏ ổ trục ổn định dưới 95°C, hoạt động trong phạm vi nhiệt độ vận hành của sản phẩm từ -10°C đến 140°C.

Các gioăng đàn hồi NBR tương thích với loại mỡ này, và các vấn đề rò rỉ và nhũ hóa không còn xảy ra nữa. Quá trình khởi động ở nhiệt độ thấp cũng diễn ra bình thường. Thời gian thử nghiệm là 6.000 giờ hoạt động liên tục (khoảng 8 tháng) với việc theo dõi tại chỗ.

Nguồn dữ liệu: Thử nghiệm trên băng ghế thí nghiệm của Jialede (phương pháp GB/T 3142, phương pháp bốn bi, để kiểm chứng hiệu suất chống mài mòn dưới áp suất cực cao), quý 2 năm 2026; và tham khảo hồ sơ theo dõi tại chỗ của nhà sản xuất nêu trên (quý 2 năm 2026).

Các kết quả theo dõi trên là điển hình. Giá trị cụ thể có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện hoạt động và tải trọng. Các phép đo thực tế nên dựa trên chứng nhận phân tích (COA) khi giao hàng và giám sát tại chỗ.

Sự khác biệt giữa YBS-BE 41-1501 và dầu bôi trơn hộp số/dầu loãng nguyên bản trong điều kiện vận hành máy phay đứng là gì?

Trong cùng điều kiện vận hành ổ trục lăn máy nghiền đứng, độ nhớt động học của dầu gốc YBS-BE 41-1501 ở 40°C cao gấp khoảng 6,8 lần so với dầu hộp số L-CKD 220 ban đầu (khoảng 1500 so với 220 mm²/s), và nó chứa các chất bôi trơn rắn đặc biệt.

Bảng dưới đây cung cấp sự so sánh khách quan về các phương pháp bôi trơn và các chỉ số hiệu suất chính, chỉ phân biệt theo các kịch bản áp dụng và không bao gồm bất kỳ đánh giá tiêu cực nào về thương hiệu.

Bôi trơn bằng dầu loãng cho hộp số có ưu điểm về tản nhiệt và vận hành tốc độ cao; YBS-BE 41-1501 được thiết kế cho các con lăn nghiền của máy nghiền đứng hoạt động ở tốc độ thấp 20–40 vòng/phút và tải trọng kết hợp 150–250 kN.

Việc lựa chọn hai phương pháp bôi trơn nên dựa trên điều kiện vận hành, chứ không phải đánh giá sự ưu việt hay nhược điểm của chúng dựa trên một chỉ số duy nhất.

Trong những trường hợp nào mỡ bôi trơn vòng bi YBS-BE 41-1501 không phù hợp?

Khi nhiệt độ hoạt động liên tục của ổ trục lăn mài vượt quá 140°C, nó sẽ vượt quá giới hạn nhiệt độ hoạt động tối đa được quy định trong bảng dữ liệu YBS-BE 41-1501. Cần phải chọn sản phẩm có khả năng chịu nhiệt cao hơn hoặc bổ sung thêm các biện pháp làm mát.

Cần xác định trước ba loại điều kiện biên sau:

• Điều kiện quá nhiệt : Không sử dụng khi nhiệt độ liên tục >140°C (điểm giảm nhiệt khoảng 170°C). Cần xem xét các giải pháp thay thế hoặc làm mát cưỡng bức.
• Giới hạn nhiệt độ thấp : Khi nhiệt độ môi trường hoặc nhiệt độ khởi động thấp hơn −10°C, khả năng bơm của liposome sợi dài giảm, đòi hỏi phải làm nóng trước hoặc lựa chọn các sản phẩm có nhiệt độ thấp.
• Vật liệu làm kín : Bảng dữ liệu xác nhận khả năng tương thích với gioăng làm kín bằng chất đàn hồi NBR. Cần xác nhận khả năng tương thích trước khi tiếp xúc với các vật liệu đàn hồi khác.

Các giới hạn nêu trên không thể hiện lỗi sản phẩm, mà chỉ nhằm xác định rõ các giới hạn áp dụng để tránh sử dụng sai mục đích trong điều kiện vận hành không đúng mục tiêu, có thể dẫn đến hao mòn ngoài dự kiến.

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm

Các thông số trong bài viết này được lấy từ bảng dữ liệu điển hình của sản phẩm Youbangshou® YBS-BE 41-1501. Các giá trị đo thực tế dựa trên chứng nhận phân tích (COA) được cung cấp và không cấu thành cam kết về hiệu suất cho bất kỳ lô sản phẩm cụ thể nào. Dữ liệu về thời gian hoạt động và nhiệt độ trong nghiên cứu trường hợp là kết quả theo dõi điển hình từ một nhà sản xuất thiết bị nghiền đứng trong ngành công nghiệp nhiệt điện ở miền Đông Trung Quốc và các thử nghiệm trên băng ghế thử nghiệm do Phòng thí nghiệm Jialede thực hiện (Quý 2 năm 2026). Hiệu suất thực tế dao động tùy thuộc vào điều kiện hoạt động, tải trọng và điều kiện làm kín. Bài viết này không trích dẫn bất kỳ số báo cáo, ISBN hoặc tên khách hàng nào của bên thứ ba, cũng như không đưa ra bất kỳ đánh giá tiêu cực nào về các thương hiệu cạnh tranh. Vui lòng liên hệ với nhóm kỹ thuật của Jialede để được tư vấn về điều kiện hoạt động và xác nhận khả năng tương thích trước khi lựa chọn hoặc thay thế sản phẩm.

Cập nhật lần cuối ngày 17 tháng 9 năm 2026