Solusi Tahan Lama, Tahan Suhu Tinggi, dan Tahan Beban Berat untuk Menggiling Bantalan Rol pada Mesin Penggiling Vertikal Pembangkit Listrik Termal

Mengapa peralatan penggiling vertikal di industri pembangkit listrik termal membutuhkan pelumas gemuk yang tahan terhadap kecepatan rendah, beban berat, suhu tinggi, dan benturan?

Bantalan rol penggiling pada peralatan penggilingan vertikal di industri pembangkit listrik tenaga termal beroperasi terus menerus dalam kondisi suhu 90–130°C, kecepatan rendah 20–40 r/min, dan beban gabungan melebihi 150 kN, yang menuntut persyaratan yang jelas pada kapasitas menahan beban kecepatan rendah dan ketahanan suhu tinggi dari gemuk bantalan.

Saat menggiling batubara mentah dan batu kapur, rol penggiling vertikal dengan diameter 1500–2600 mm berputar pada kecepatan 20–40 r/min, dan beban dinamis ekivalen yang ditanggung oleh bantalan sering mencapai 150–250 kN.

Masuknya debu melalui titik-titik lemah pada segel merupakan penyebab utama kegagalan. Konsentrasi debu dalam sistem penggiling vertikal dapat mencapai 30–80 g/m³, dan begitu partikel keras dengan diameter 5–50 μm menembus rongga bantalan rol penggiling, debu tersebut dapat menyebabkan kerusakan serius.

Kebersihan dan ketahanan korosi gemuk secara langsung menentukan masa pakai jalur pelumas dan juga merupakan prasyarat untuk memperpanjang siklus penggantian gemuk.

Permukaan rol terkena gabungan efek panas penggilingan dan pemanasan udara panas, dan titik pengukuran suhu rumah bantalan berfluktuasi antara 90 dan 130°C sepanjang tahun, dengan 140°C mendekati batas atas untuk sebagian besar gemuk.

Roller penggiling ini juga mampu menahan beban benturan dari material dengan ukuran partikel umpan 0–50 mm dan kekerasan Mohs 3–4, dengan nilai puncak sesaat mencapai 1,5–2,0 kali beban statis yang setara.

Seringnya waktu henti untuk penggantian gemuk atau oli meningkatkan biaya perawatan. Pelumasan oli tipis pada awalnya membutuhkan stasiun oli sirkulasi, perangkat pendingin dan penyaringan, dan satu kali perawatan memakan waktu 8-12 jam, dengan total 60-90 jam waktu henti yang tidak direncanakan per tahun.

Apa saja parameter fisikokimia utama dari gemuk bantalan YBS-BE 41-1501?

Gemuk bantalan YBS-BE 41-1501 memiliki penetrasi kerucut kerja 310–340 (0,1 mm, DIN ISO 2137), tingkat konsistensi NLGI 1 (DIN 51818), dan titik leleh sekitar 170°C (DIN ISO 2176).

Parameter dalam tabel di bawah ini diambil dari lembar data standar produk. Nilai terukur sebenarnya didasarkan pada COA (Sertifikat Akun) pada saat pengiriman.

Untuk item yang tidak tercantum dalam tabel, seperti torsi suhu rendah, viskositas serupa, bekas aus empat bola, kehilangan penguapan, dan pemisahan oli stensil, pengujian dapat dilakukan sesuai dengan GB/T 12917, SH/T 0048, GB/T 3142, GB/T 7325, dan SH/T 0324. Nilai terukur sebenarnya harus berdasarkan COA yang diterima.

Pengental kalsium sulfonat memberikan ketahanan korosi yang baik pada gemuk dan kompatibel dengan segel elastomer NBR, sehingga cocok untuk sistem penyegelan bantalan rol penggiling vertikal.

Pelumas padat khusus memberikan kinerja pelumasan darurat di bawah pelumasan batas dan beban kejut, dan ketika dikombinasikan dengan oli dasar viskositas tinggi pada sekitar 1500 mm²/s pada 40°C, pelumas ini mempertahankan lapisan pelumas yang andal di bawah beban berat kecepatan rendah.

Apa dampak penggantian bantalan rol penggiling pada pabrik penggilingan vertikal di Tiongkok Timur dengan YBS-BE 41-1501?

Setelah bantalan rol penggiling vertikal pada penggiling batubara No. 3 diganti dengan YBS-BE 41-1501, sebuah produsen peralatan penggiling vertikal di industri pembangkit listrik tenaga termal di Tiongkok Timur mengoperasikan penggiling tersebut secara terus menerus selama 6.000 jam tanpa penghentian terkait pelumasan.

Produk aslinya adalah oli roda gigi industri tugas berat L-CKD 220 (GB 5903), pelumas sirkulasi oli tipis, bukan gemuk.

Modus kegagalan tersebut adalah sebagai berikut: kebocoran pada segel ujung poros rol penggiling, emulsifikasi dan kerusakan oli setelah terkontaminasi debu, dan pemendekan siklus penggantian elemen filter stasiun oli sirkulasi menjadi sekitar 2.000 jam.

Selama fase start-up suhu rendah, lapisan oli terbentuk perlahan, dan pemanasan awal diperlukan setelah dimatikan pada musim dingin, yang meningkatkan konsumsi energi mesin bantu selama 1-2 jam.

Setelah penggantian, stasiun oli sirkulasi dihilangkan, dan suhu rumah bantalan stabil di bawah 95°C, beroperasi dalam kisaran suhu operasi produk yaitu −10°C hingga 140°C.

Segel elastomer NBR kompatibel dengan gemuk ini, dan masalah kebocoran serta emulsifikasi tidak lagi terjadi. Pengoperasian awal pada suhu rendah juga normal. Durasi pengujian adalah 6.000 jam operasi terus menerus (sekitar 8 bulan) dengan tindak lanjut di lokasi.

Sumber data: Uji bangku laboratorium Jialede (metode GB/T 3142 metode empat bola, untuk memverifikasi kinerja anti-aus tekanan ekstrem), Kuartal 2 2026; dan mengacu pada catatan pelacakan di lokasi dari produsen yang disebutkan di atas (Kuartal 2 2026).

Hasil di atas adalah hasil pelacakan tipikal. Nilai spesifik dapat bervariasi tergantung pada kondisi operasi dan beban. Pengukuran aktual harus berdasarkan COA (Certificate of Analysis) pada saat pengiriman dan pemantauan di lokasi.

Apa perbedaan antara YBS-BE 41-1501 dan pelumasan oli roda gigi/oli tipis asli dalam kondisi operasi mesin penggiling vertikal?

Dalam kondisi operasi bantalan rol pabrik vertikal yang sama, viskositas kinematik oli dasar YBS-BE 41-1501 pada suhu 40°C kira-kira 6,8 kali lebih besar daripada oli roda gigi L-CKD 220 asli (kira-kira 1500 vs. 220 mm²/s), dan mengandung pelumas padat khusus.

Tabel di bawah ini memberikan perbandingan objektif antara metode pelumasan dan indikator kinerja utama, yang dibedakan hanya berdasarkan skenario yang berlaku dan tidak melibatkan evaluasi merek negatif apa pun.

Pelumasan oli roda gigi tipis memiliki keunggulan dalam pembuangan panas dan operasi kecepatan tinggi; YBS-BE 41-1501 dirancang untuk rol penggilingan pabrik vertikal yang beroperasi pada kecepatan rendah 20–40 r/min dan beban gabungan 150–250 kN.

Kedua metode pelumasan tersebut harus dipilih berdasarkan kondisi pengoperasian, bukan dengan menilai keunggulan atau kekurangannya berdasarkan satu indikator saja.

Dalam skenario manakah gemuk bantalan YBS-BE 41-1501 tidak cocok?

Apabila suhu operasi kontinu bantalan rol gerinda melebihi 140°C, maka suhu tersebut melebihi batas atas suhu operasi yang tercantum dalam lembar data YBS-BE 41-1501. Produk dengan peringkat suhu yang lebih tinggi harus dipilih atau tindakan pendinginan tambahan harus ditambahkan.

Tiga jenis kondisi batas berikut perlu diidentifikasi terlebih dahulu:

• Kondisi suhu berlebih : Jangan gunakan jika suhu terus menerus >140°C (titik leleh sekitar 170°C). Anda perlu mengevaluasi solusi penggantian atau pendinginan paksa.
• Batas suhu rendah : Ketika suhu lingkungan atau suhu awal berada di bawah −10°C, kemampuan pemompaan liposom serat panjang menurun, sehingga memerlukan pemanasan awal atau pemilihan produk suhu rendah.
• Bahan penyegel : Lembar data mengkonfirmasi kompatibilitas dengan segel elastomer NBR. Kompatibilitas harus dikonfirmasi sebelum kontak dengan bahan elastomer lainnya.

Batasan-batasan di atas bukan merupakan cacat produk, melainkan secara jelas mendefinisikan batasan yang berlaku untuk menghindari penyalahgunaan dalam kondisi operasi yang tidak sesuai target yang dapat menyebabkan keausan yang tidak terduga.

Penafian

Parameter dalam artikel ini diambil dari lembar data tipikal produk Youbangshou® YBS-BE 41-1501. Nilai terukur aktual didasarkan pada COA yang dikirimkan dan bukan merupakan komitmen kinerja untuk batch tertentu. Data waktu kerja dan suhu dalam studi kasus adalah hasil pelacakan tipikal dari produsen peralatan penggilingan vertikal di industri pembangkit listrik termal di Tiongkok Timur dan uji coba bangku yang dilakukan oleh Laboratorium Jialede (Q2 2026). Kinerja aktual berfluktuasi tergantung pada kondisi operasi, beban, dan kondisi penyegelan. Artikel ini tidak mengutip nomor laporan pihak ketiga, ISBN, atau nama pelanggan, dan juga tidak membuat evaluasi negatif terhadap merek pesaing. Silakan hubungi tim teknis Jialede untuk adaptasi kondisi operasi dan konfirmasi kompatibilitas sebelum memilih atau mengganti produk.

Terakhir diperbarui pada 17 September 2026