Производство 3M Novec™ 7100 прекращено; альтернативный продукт отечественного производства от Jialede обеспечивает непрерывность процессов высокоточного производства.

В ответ на сложившуюся ситуацию компания Jialede разработала три комплексных технических направления: «замена по молекулярной гомологии, замена по аналогичным характеристикам и замена на продукцию следующего поколения без ПФАС», и добилась стабильного массового производства и поставок в Китае. В данной статье рассматриваются основные проблемы, с которыми сталкиваются предприятия после остановки производства, сравниваются позиционирование и параметры трех соответствующих альтернативных продуктов, выделяются ключевые моменты при переходе на газовое обезжиривающее оборудование и предлагаются практические рекомендации по выбору и принятию решений, которые помогут предприятиям беспрепятственно завершить замену фильтрующих материалов без ущерба для стабильности процесса.

После прекращения производства стали Novec 7100 предприятия, занимающиеся высокоточной обработкой металла, сталкиваются с тремя основными проблемами.

Novec 7100 — это низкокипящая, негорючая гидрофторэфирная жидкость. Благодаря превосходной совместимости с материалами, чрезвычайно низкому поверхностному натяжению и стабильным диэлектрическим свойствам, она давно используется в отработанных процессах, таких как очистка электронных компонентов, обезжиривание прецизионных деталей в паровой фазе, обезвоживание и сушка заготовок, разбавление смазочных материалов и контроль температуры теплопроводности. Эти процессы в основном полностью проверены, и в случае прекращения поставок замена значительно затруднена по сравнению с обычными промышленными расходными материалами.

1. Нарушение цепочки поставок: импортные товары заканчиваются, производственные линии могут быть остановлены в любой момент после исчерпания запасов, и в краткосрочной перспективе трудно найти полностью эквивалентные товары.

2. Высокая стоимость повторной проверки: Процессы в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, медицина и полупроводниковая промышленность, уже прошли аудиты на соответствие стандартам. Спешная смена растворителя означает необходимость повторного прохождения всего процесса проверки, что является трудоемким и дорогостоящим процессом.

3. Давление со стороны регулирующих органов: Глобальные системы управления ПФАС постоянно совершенствуются, и предприятиям необходимо не только решить текущую проблему замены, но и планировать будущие решения по обеспечению соответствия нормативным требованиям.

Поэтому при выборе альтернативных растворителей следует учитывать не только близость температур кипения, но и всестороннюю оценку множества показателей, таких как температура кипения, давление пара, растворимость, совместимость материалов, диэлектрические свойства, совместимость с существующим оборудованием, требования к проверке и долгосрочные нормативные риски, чтобы минимизировать производственные аварии, вызванные изменениями в технологическом процессе.

Три альтернативных варианта использования Jialede: от полного отсутствия необходимости в модификациях до полного отказа от ПФАС.

На основе обширных полевых испытаний компания Jialede предлагает три различных варианта, позволяя компаниям выбрать подходящий в зависимости от уровня валидации, бюджета и долгосрочных целей соответствия требованиям.

Маршрут 1 | YBS-J7100: Молекулярная гомология, минимизация избыточной проверки

Основным компонентом YBS-J7100 является нонафторбутилметиловый эфир (C₄F₉OCH₃) с чистотой ≥99,5%. Его молекулярная структура полностью идентична Novec 7100, а температура кипения составляет приблизительно 61°C. Ключевые показатели, такие как давление пара, плотность, вязкость, скрытая теплота испарения и диэлектрическая постоянная, в значительной степени сопоставимы с показателями оригинального производителя. Он имеет потенциал разрушения озонового слоя (ODP) 0, низкий потенциал глобального потепления (GWP), негорючесть и отсутствие температуры вспышки.

• Прямая замена: существующее оборудование для обезжиривания в газовой фазе не требует модификации оборудования; производство можно начать, просто точно настроив параметры контроля температуры в соответствии с температурой кипения среды.

• Низкая стоимость валидации: трудозатраты на повторную валидацию могут быть значительно снижены для производственных линий, которые уже прошли валидацию, что делает этот метод подходящим для отраслей со строгими требованиями к аудиту, таких как производство медицинских изделий и авиационной электроники.

• Превосходная совместимость с материалами: Отличная химическая инертность, совместимость с металлами, печатными платами и большинством пластиковых эластомеров; низкое поверхностное натяжение позволяет ему проникать глубоко в микропоры, глухие отверстия и резьбовые зазоры, а также испаряться, не оставляя следов.

• Возможность вторичной переработки/стабильные поставки: Поддерживает дистилляцию и переработку, обеспечивая стабильную внутреннюю цепочку поставок и полностью исключая риск сбоев в импорте.

Области применения: обезжиривание в паровой фазе, прецизионная очистка электроники, обезвоживание и сушка, системы подачи смазки и системы терморегулирования, для которых существующий Novec 7100 прошел полную проверку.

Маршрут 2 | YBS-7100: Экономичный вариант для общей уборки с аналогичными характеристиками.

YBS-7100, также являющийся гидрофторэфиром (HFE), имеет иную молекулярную структуру, чем Novec 7100, но его физические и чистящие свойства очень схожи: температура кипения 56℃, давление пара немного выше, чем у 7100, отсутствие температуры вспышки, негорючесть, ODP=0, отличная совместимость с материалами и пригодность для общей прецизионной очистки и процессов обезжиривания в паровой фазе.

• Значительное преимущество в стоимости: общая стоимость приобретения и использования ниже, чем у версии, основанной на молекулярной гомологии.

• Низкий порог входа: нет необходимости модифицировать существующее оборудование; серийное производство может начаться после завершения пилотных испытаний и проверки совместимости материалов.

• Высокая эффективность очистки: высокая скорость испарения, подходит для производственных линий с высокими требованиями к чистоте, но относительно мягкими ограничениями по валидации.

Применимые сценарии: очистка электронных компонентов общего назначения, обезжиривание прецизионных металлических деталей в паровой фазе, использование в качестве разбавителя для покрытий и другие производственные сценарии, позволяющие проводить проверку мелкосерийного производства.

Маршрут 3 | Серия YBS-Z: Решение нового поколения без ПФАС для долгосрочного соответствия требованиям.

В серии YBS-Z используется химическая система нового поколения, не содержащая ПФАС, HFCO/HFO, с GWP<1 и ODP=0, что позволяет обойти будущие нормативные ограничения по ПФАС на молекулярном уровне. Продукт обладает умеренной способностью к очистке от масляных пятен, негорюч и имеет хорошую химическую стабильность, что делает его пригодным для обезжиривания прецизионных металлических деталей, очистки флюсов для печатных плат, очистки полупроводниковых и аэрокосмических компонентов, а также в качестве носителя для разбавления силиконовых масел и фторированных смазок.

• Полное соответствие требованиям: Полностью не содержит ПФАС, легко соответствует все более строгим нормативным требованиям, таким как регламент ЕС REACH и Закон об охране окружающей среды США.

• Более высокая чистящая способность: улучшена по сравнению с традиционным HFE, способна справляться с масляными пятнами средней интенсивности.

• Требуется полная проверка: его можно адаптировать к существующему оборудованию для обезжиривания в газовой фазе, но молекулярная система будет другой. Серийное производство должно быть начато после завершения проверки совместимости материалов и технологического процесса.

Применимые сценарии: перспективные проекты в аэрокосмической, медицинской и полупроводниковой отраслях, планирующие избегать рисков, связанных с ПФАС, в долгосрочной перспективе, а также компании, которым не требуется молекулярная однородность и которые готовы инвестировать в полную верификацию.

Сравнительная таблица основных параметров (на основе 3M Novec 7100)

Примечание: Для всех отечественных аналогов рекомендуется сначала провести тестирование образцов и проверить совместимость материалов, эффективность очистки, наличие нелетучих остатков NVR, изоляцию SIR и т.д. в соответствии с вашими собственными технологическими процессами перед началом массового производства.

Практические аспекты перехода на растворители Jialede в оборудовании для обезжиривания в паровой фазе.

При переходе с Novec 7100 на фторированные среды Galard прямое добавление и перемешивание строго запрещены. Стандартная процедура следующая:

1. Тщательно удалите старый растворитель: Слейте весь оригинальный Novec 7100 из резервуара и трубопроводов. Не промывайте оборудование водой. Если старая жидкость была подкислена, резервуар необходимо нейтрализовать и очистить во избежание перекрестного загрязнения.

2. Соблюдайте меры предосторожности: перед началом работы ознакомьтесь с паспортом безопасности материала (SDS) и наденьте соответствующие средства защиты; избегайте длительного хранения открытых емкостей с растворителями, чтобы уменьшить потери от испарения.

3. Сброс параметров регулирования температуры: отрегулируйте параметры регулирования температуры для обезжиривания в газовой фазе в соответствии с температурой кипения новой среды (см. таблицу ниже).

Примечание: Панели управления оборудования для обезжиривания в паровой фазе могут различаться в зависимости от марки. Некоторые модели могут не включать все вышеперечисленные элементы управления. Для получения окончательных инструкций обратитесь к руководству по эксплуатации оборудования и рекомендациям технических специалистов Jialede.

4. Валидация в мелкосерийном производстве: После выполнения вышеуказанных шагов проведите пробное мелкосерийное производство, чтобы подтвердить соответствие показателей чистоты и совместимости материалов стандартам, прежде чем менять решение и запускать всю производственную линию.

Рекомендации по выбору замены: Выберите один из трех вариантов в зависимости от сценария процесса.

• Минимальная валидация: Полная валидация процесса получена (для отраслей с высоким уровнем контроля, таких как медицина и аэрокосмическая промышленность), и мы надеемся свести к минимуму необходимость повторной валидации → Приоритетное внимание уделяется молекулярной гомологической замене YBS-J7100.

• Контроль затрат: Общие ограничения по точности очистки и проверки не являются строгими, но требуется общий контроль затрат → Приоритет следует отдать оценке молекулярных растворов, аналогичных YBS-7100, и массовому производству после завершения испытаний на совместимость материалов и очистку.

• В долгосрочной перспективе: Мы ориентируемся на будущие риски, связанные с регулированием ПФАС, и готовы инвестировать в полную верификацию для среднесрочного и долгосрочного планирования → Приоритетное внимание уделяется тестированию серии YBS-Z, не содержащей ПФАС.

Независимо от выбранного варианта, рекомендуется сначала запросить образцы для мелкомасштабных испытаний: включая испытания на набухание и коррозию материала заготовки, испытания на остатки после очистки (NVR, испытание на разрыв водой, FTIR, SIR-изоляция) и испытания на стабильность при циклической дистилляции. Только после того, как все показатели будут соответствовать заводским стандартам, можно начинать крупномасштабное производство с другим решением.

Технические службы поддержки Jialede

Компания Jialede не только поставляет фторированные жидкие продукты, но и предлагает полную поддержку в области технологий замены в стране:

• Бесплатные образцы предоставляются для поддержки пилотных испытаний в лабораториях и на производственных линиях заказчиков;

• Предоставляет полные технические паспорта TDS и паспорта безопасности SDS;

• Инженеры-техники оказывают помощь в оценке условий эксплуатации и предоставляют рекомендации по настройке параметров оборудования для обезжиривания в паровой фазе;

• Оказывать содействие в разработке планов валидации процессов, охватывающих совместимость материалов, проверку чистоты и оптимизацию циклов рекуперации при дистилляции;

• Стабильные внутренние поставки, обеспечивающие доставку от образцов в килограммах до массового производства в тоннах, что позволяет избежать риска перебоев в импортных поставках.

Заключение

Прекращение производства Novec 7100 — это не просто замена расходных материалов, а скорее возможность для компаний, занимающихся высокоточным производством, пересмотреть безопасность цепочки поставок и прогнозирование нормативных требований. Если производственная линия очень чувствительна к процессу валидации, решение на основе молекулярной гомологии YBS-J7100 может минимизировать затраты на переход; если более важна экономическая эффективность закупок для общих условий эксплуатации, YBS-7100 можно быстро внедрить с минимальной валидацией; если цель состоит в завершении перехода на новую технологию до значительного ужесточения требований к ПФАС, серия YBS-Z является более надежным долгосрочным решением.

Важно отметить, что в области точного машиностроения не существует универсальных, всецело пригодных для использования растворителей. Материалы заготовок, типы загрязнений, существующие модели оборудования, требования к соответствию стандартам и уровни валидации — все это различается, поэтому тестирование образцов является незаменимым этапом перед началом массового производства.

Приглашаем вас связаться с технической командой Jialede, чтобы запросить бесплатные образцы, получить данные TDS/SDS и запланировать индивидуальную оценку состояния оборудования и разработку решения по замене.