Từ tối ưu hóa quy trình đến giảm chi phí và nâng cao hiệu quả: Giải pháp tùy chỉnh cho chất bôi trơn khô dành cho bo mạch chủ.

Tôi là Melody đến từ nhóm Jialede. Hôm nay tôi muốn chia sẻ một nghiên cứu trường hợp mà chúng tôi đã thực hiện với ông Yuan từ Công ty Công nghệ Điện tử xxx về việc đạt được sự cân bằng hoàn hảo giữa sự ổn định quy trình và kiểm soát chi phí.

Yêu cầu của ông Yuan: Những thách thức về hiệu quả và chi phí do chất bôi trơn khô nhanh gây ra.

Nhà máy của ông Yuan cần một loại chất bôi trơn khô in lụa cho các tiếp điểm mạ vàng trên bảng mạch. Loại chất bôi trơn khô Kanto Kasei UD-321 ban đầu, có khả năng khô nhanh trong vòng 10 giây, đã dẫn đến một loạt vấn đề:

Độ dày màng không đồng đều: Khi in trên lưới in 400 mắt lưới, vật liệu khô quá nhanh, ngăn cản việc san phẳng bề mặt một cách hiệu quả.

Lãng phí vật liệu: Lưới lọc thường xuyên bị tắc nghẽn, cần phải vệ sinh lưới lọc nhiều lần trong mỗi ca làm việc, dẫn đến tổn thất lên đến 20%.

Lịch trình sản xuất eo hẹp: Việc điều chỉnh thông số thường xuyên trong quá trình vận hành liên tục 8 giờ đã làm giảm hiệu quả.

Yêu cầu của ông ấy rất rõ ràng:

Giảm tốc độ sấy xuống còn 30-40 phút và đạt được lớp màng khô đồng đều dày 2-3µm để đảm bảo khả năng chống mài mòn lâu dài cho các tiếp điểm mạ vàng (2-3 năm, 10 lần trượt mỗi ngày). Cân bằng giữa khả năng bôi trơn và độ dẫn điện cơ bản đồng thời giảm chi phí tổng thể.

Nhóm chúng tôi đã tiến hành phân tích chuyên sâu quy trình sản xuất của ông Yuan và đề xuất các giải pháp sau:

Điều chỉnh đặc tính sấy → Giới thiệu chất bôi trơn khô số 01 sấy chậm, kéo dài thời gian đóng rắn lên 30-40 phút. Sản phẩm hỗ trợ cả sấy khô bằng không khí (1-2 giờ) và sấy trong lò hầm (10 phút), hoàn toàn phù hợp với sản xuất liên tục 8 giờ.

Tối ưu hóa công thức vật liệu → Sử dụng bột siêu mịn 800-mesh đảm bảo dòng chảy trơn tru qua lưới lọc 400-mesh, giảm tắc nghẽn lưới lọc và lãng phí; kiểm soát chính xác tỷ lệ chất rắn trên chất lỏng đảm bảo độ dày màng ổn định ở mức 2-3µm.

Tính toán toàn diện:

✔ Giảm thiểu lãng phí vật liệu đến 20%

✔ Giảm 30% thời gian điều chỉnh thủ công

✔ Giảm tổng chi phí hơn 15%

Phản hồi của ông Yuan:

Hiệu suất in được cải thiện và độ đồng đều độ dày màng phim đạt tiêu chuẩn.

Hiệu suất dây chuyền sản xuất được tăng lên, cho phép sản xuất liên tục trong 8 giờ mà không gặp bất kỳ sự cố nào.

Tổng chi phí đã được giảm thiểu, với khoản tiết kiệm về vật liệu và nhân công vượt xa mong đợi.

Dây chuyền sản xuất của bạn có gặp phải những vấn đề tương tự không?

Với 16 năm kinh nghiệm chuyên về hóa chất tùy chỉnh cho ngành sản xuất điện tử, ô tô, bán dẫn và các ngành công nghiệp khác, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp các giải pháp chuyên biệt giúp bạn tối ưu hóa quy trình và giảm chi phí. Liên hệ với chúng tôi theo số +86 18934578611 để tìm giải pháp bôi trơn và quy trình tối ưu nhất cho bạn!